高精度セラミック研磨メディアボール 窒化ケイ素研磨メディアボール 研磨済み

高精度G5シリコンナイトリドSi3N4セラミック磨きメディアボール

磨いたシリコンナイトライド磨きメディアボール
シリコンナイトライド磨き媒体のボールには,高強度,耐磨/耐腐蝕性,高温性,電熱隔離性などの望ましい特性があり,磁性でない.他の研磨用材料と比較して鉄鋼よりも軽い重量 (60%) 熱膨張が低く,総運用コストが低くなっていますその高い硬さは,金属粉末の破碎と精製の圧倒的多数の要求を満たすことができます. 高い硬さ,低汚染,少なめの磨きを必要とするときに理想的な磨き媒体です.私たちのシリコンナイトライドメディアは,3mmから25mmまでのサイズで利用できます.要求に応じられる他のサイズで磨きされたシリコンナイトライドボールもベアリングボールとして使用できます.

主要な特徴と利点:

Si3N4球の重要な価値は,低密度,高硬さ,耐磨性,電熱隔離性,熱安定性の組み合わせです.高速ベアリングでは,低球質は遠心力と摩擦熱を減らすことができます電気感受性のあるアセンブリでは,隔熱セラミック材料は,ベアリングシステムを通る電流の通過を減らすのに役立ちます.腐食性または高温アプリケーションでは,シリコンナイトライドは多くの金属代替物よりも安定した性能を提供することができます.

1,高硬さ普通のGcr15軸承鋼のビッカース硬度は800HVで,シリコンナイトリド陶器玉の硬度は1700HV以上です.
2,耐磨性が高い普通の鉄鋼ボールミルの加工 (1ミリメートルの幅) は約2~4時間かかります.シリコンナイトリド球の加工は少なくとも150~200時間かかる.
3,耐腐食性陶器材料の安定性は最高です 特にシリコンナイトリド球は 化学反応はほとんどありません強い酸化剤や強い減量剤と接触する必要がある食品やその他の産業.
4,高温耐性がある高温と圧力が多く,その内部分子構造は非常に安定しています,配置は非常に密集しています,温度の変化が構造の大きさにはほとんど影響しません 温度変化が構造の大きさにはほとんど影響しません陶器のボールの作業温度は,摂氏1200度,またはそれ以上にも達することができます低温も影響が少ないので,航空宇宙分野でも広く使用されています.
5,軽量だセラミックボールの重量は 普通の鉄鋼ボールの重量の50~60%に過ぎません これはベアリングや航空宇宙の分野で有望です
6,滑油してるセラミックボール自体には,良い自己潤滑特性,高加工精度があります. G5,G10レベルに達することができます. セラミックボール耐磨性および構造的安定性,変形しやすいものではありません.微調整できるので多くの特殊産業に適用される.
7,断熱装置セラミックは絶縁効果が良い.

共通用途:

シリコンナイトライドセラミックボールには 耐磨性があり 磁性がない 電気隔熱性があり 酸やアルカリの腐食性があり 自己潤滑性があり 摩擦係数が小さい 重量が軽い高温耐性高精密機械,化学工業,電子機器,医療,高温環境,金属工学,設備の安定した運用と長寿を保証する航空宇宙およびその他の産業維持費も削減する.

ハイブリッドベアリング:工業機械,電気自動車 (EV) モーター,風力タービン,高級自転車に広く使用されています.
バルブとポンプ:腐食性化学物質や磨削液の取り扱いを要求する環境で使用される.
流量計: 鋼球からの磁気干渉が読み取りを妨げる機器で使用される.