Hochpräzisionskeramische Schleifmedienkugeln Siliziumnitrid Schleifmedienkugeln poliert

Hochpräzision G5 Si3N4 Silikonnitrid Keramik-Schleifmedienkugeln

Polerierte Medienkugeln mit Siliziumnitrid
Silikonnitrid-Schleifmedienkugeln haben wünschenswerte Eigenschaften wie hohe Festigkeit, gute Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, elektrische Isolierung und sind nicht magnetisch.Verglichen mit anderen Schleifmedien, hat es ein geringeres Gewicht (60% weniger als Stahl), eine geringere thermische Ausdehnung und geringere Gesamtbetriebskosten.Seine hohe Härte kann den Anforderungen der überwiegenden Mehrheit der Metallpulverbrennung und Raffination entsprechen. Es ist ein ideales Schleifmedium, wenn hohe Härte, geringe Verunreinigung und weniger Abrieb erforderlich sind.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmDiese polierten Siliziumnitridkugeln können auch als Lagerkugeln verwendet werden.

Hauptmerkmale und Vorteile:

Der Schlüsselwert von Si3N4-Kugeln ist die Kombination aus geringer Dichte, hoher Härte, Verschleißfestigkeit, elektrischer Isolierung und thermischer Stabilität.niedrigere Kugelmasse kann Zentrifugalkräfte und Reibungswärme reduzierenIn elektrisch empfindlichen Baugruppen hilft das isolierende keramische Material, den elektrischen Stromdurchgang durch das Lagersystem zu reduzieren.Siliziumnitrid kann eine stabilere Leistung bieten als viele Metallalternativen.

1,Hohe Härte.Die Vickers-Härte von gewöhnlichem Gcr15-Lagerstahl beträgt 800 HV, während die Härte von Siliziumnitrid-Keramikkugeln mehr als 1700 HV beträgt.
2,Hohe Abnutzungsbeständigkeit.Nehmen wir zum Beispiel den Prozess der Verarbeitung von Produkten in unserem Unternehmen. Die Verarbeitung von Stahlkugeln im gewöhnlichen Stahlwerk (Marge von einem Millimeter) dauert etwa 2-4 Stunden.während die Verarbeitung der Siliziumnitridkugel mindestens 150-200 Stunden dauert.
3,Korrosionsbeständigkeit.Die Stabilität der keramischen Materialien ist die beste, vor allem Siliziumnitrid Kugel, fast keine chemische Reaktion mit jeder Substanz, weit verbreitet in Erdöl, Chemie,Lebensmittelindustrie und andere Industriezweige, die mit starken Oxidations- und Reduktionsmitteln in Berührung kommen müssen.
4,Hochtemperaturbeständigkeit.Keramikkugel im Sinterprozess zu erleben Tausende von Grad Celsius hohe Temperatur und viel Druck, seine innere molekulare Struktur ist sehr stabil, die Anordnung ist sehr dicht,Die Temperaturänderung hat kaum Auswirkungen auf die Größe der Struktur.Die Arbeitstemperatur von Keramikkugeln kann 1200 Grad Celsius oder sogar höher erreichen, hat niedrige Temperaturen auch wenig Einfluss darauf, so dass es im Luft- und Raumfahrtbereich weit verbreitet ist.
5,Leichtes Gewicht.Das Gewicht der Keramikkugel beträgt nur 50% bis 60% des Gewichts der gewöhnlichen Stahlkugel, was auf dem Gebiet der Lager und der Luftfahrt vielversprechend ist.
6,Selbstschmieren.Keramikkugel selbst hat gute selbstschmierende Eigenschaften, hohe Verarbeitungsgenauigkeit. kann G5, G10-Niveau erreichen, Keramikkugel verschleißbeständig sowie strukturelle Stabilität, nicht leicht zu verformen,So kann es fein abgestimmt werden, in vielen speziellen Industriezweigen angewendet.
7,Isolierung.Keramik hat eine gute Dämmwirkung.

Allgemeine Anwendungen:

Die Keramikkugel aus Siliziumnitrid hat eine gute Verschleißfestigkeit, keine Magnetwirkung, eine gute elektrische Isolierung, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, Selbstschmierung, geringen Reibungskoeffizienten, geringes Gewicht,Hochtemperaturbeständigkeit, kann als Walzkugel verwendet werden und wird in hochpräzisen Maschinen, chemischen Industrie, Elektronik, Medizin, Hochtemperaturumgebung, Metallurgie,Luft- und Raumfahrtindustrie und andere Industriezweige, um den stabilen Betrieb und die lange Lebensdauer der Ausrüstung zu gewährleisten, reduzieren auch die Wartungskosten.

Hybridlager: Häufig in Industrieanlagen, Motoren von Elektrofahrzeugen, Windkraftanlagen und hochwertigen Fahrrädern verwendet.
Ventile und Pumpen: Im Einsatz in Umgebungen, in denen der Umgang mit korrosiven Chemikalien oder Schleifflüssigkeiten erforderlich ist.
Durchflussmesser: In Instrumenten verwendet, bei denen magnetische Störungen durch Stahlkugeln die Messwerte stören.