Wysokoprecyzyjne kulki mielące ceramiczne kulki mielące z azotku krzemu polerowane

Wysokiej precyzji G5 Si3N4 Nitryd Silikonowy Ceramiczne kule do szlifowania

Polerowane kule do szlifowania azotanu krzemu
Kulki do szlifowania azotanu krzemu mają pożądane właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość, dobra odporność na zużycie/koryzację, wysoką odporność na temperaturę, izolację elektryczną i są niemagnetyczne.W porównaniu z innymi nośnikami szlifowania, ma lżejszą masę (60% mniej niż stal), mniejszą ekspansję termiczną i niższe całkowite koszty eksploatacji.Jego wysoka twardość może spełniać wymagania zdecydowanej większości kruszenia i rafinacji proszku metalowego. Jest to idealny medium szlifujące, gdy wymagana jest wysoka twardość, niskie zanieczyszczenie i mniejsze ścieranie. Nasze media azotanu krzemu są dostępne w rozmiarach od 3 mm do 25 mm,z pozostałymi rozmiarami dostępnymi na żądanieTe polerowane kule z azotanu krzemu mogą być również używane jako kule łożyska.

Kluczowe cechy i korzyści:

Kluczową wartością kuli Si3N4 jest połączenie niskiej gęstości, wysokiej twardości, odporności na zużycie, izolacji elektrycznej i stabilności termicznej.niższa masa kuli może zmniejszyć siły odśrodkowe i ciepło tarciaW układach wrażliwych na działanie prądu izolacyjny materiał ceramiczny pomaga zmniejszyć przepływ prądu elektrycznego przez układ łożyska.azotyn krzemu może zapewniać bardziej stabilną wydajność niż wiele alternatyw metalowych.

1,Wysoka twardość.Twardota Vickers zwykłej stali łożyska Gcr15 wynosi 800HV, podczas gdy twardość kuli ceramicznej z azotanu krzemu wynosi ponad 1700HV.
2,Wysoka odporność na zużycie.Przykładem jest proces przetwarzania produktów w naszej firmie, zwykłe przetwarzanie stali kulkowej (marża jednego milimetra) trwa około 2-4 godzin,podczas gdy przetwarzanie kuli z azotkiem krzemu trwa co najmniej 150-200 godzin.
3,Odporność na korozję.Stabilność materiałów ceramicznych jest najlepsza, zwłaszcza kuli z azotkiem krzemu, prawie bez reakcji chemicznej z żadną substancją, szeroko stosowana w ropie naftowej, chemicznej,przemysł spożywczy i inne przemysły, które muszą być w kontakcie z silnymi czynnikami utleniającymi i silnymi czynnikami redukującymi.
4,Wysokiej odporności na temperaturę.Ceramiczne kulki w procesie spiekania doświadczyć tysięcy stopni Celsjusza wysokiej temperatury i dużego ciśnienia, jego wewnętrzna struktura molekularna jest bardzo stabilna, układ jest bardzo gęsta,Co sprawia, że współczynnik rozszerzenia cieplnego jest bardzo niski, zmiana temperatury nie ma prawie żadnego wpływu na rozmiar jego struktury.Temperatura pracy kulki ceramicznej może osiągnąć 1200 stopni Celsjusza lub nawet wyższa, niska temperatura ma na niego również niewielki wpływ, dlatego jest szeroko stosowany w dziedzinie lotnictwa kosmicznego.
5,Lekka waga.Waga kuli ceramicznej wynosi tylko 50-60% wagi zwykłej kuli stalowej, co jest obiecujące w dziedzinie łożysk i lotnictwa.
6,Samo-smarowanie.Sama kulka ceramiczna ma dobre właściwości samoczmarnicze, wysoką dokładność obróbki. może osiągnąć poziom G5, G10, kulka ceramiczna odporna na zużycie, a także stabilność strukturalną, nie jest łatwa do deformacji,Więc można go dopasować., stosowane w wielu branżach specjalnych.
7,Izolacja.Ceramika ma dobry efekt izolacyjny.

Wspólne zastosowania:

Kulka ceramiczna z azotanu krzemu ma dobrą odporność na zużycie, brak magnetyzmu, dobrą izolację elektryczną, odporność na korozję kwasową i alkaliczną, samooszlifowanie, mały współczynnik tarcia, lekką wagę,odporność na wysokie temperatury, może być stosowany jako kulikowe łożyska i jest szeroko stosowany w wysoko precyzyjnych maszynach, przemyśle chemicznym, elektronice, medycynie, środowisku o wysokiej temperaturze, metalurgii,przemysł lotniczy i kosmiczny oraz inne przemysły w celu zapewnienia stabilnej pracy i długiej żywotności sprzętu, obniża również koszty utrzymania.

łożyska hybrydowe: używane w maszynach przemysłowych, silnikach pojazdów elektrycznych, turbinach wiatrowych i rowerach wysokiej klasy.
Zawory i pompy: stosowane w środowiskach wymagających obróbki żrących substancji chemicznych lub płynów ścierających.
Mierniki przepływu: Używane w przyrządach, w których interferencja magnetyczna ze stali zakłóca odczyty.