كرات سيراميكية عالية الدقة للطحن لوسائط الطحن نتريد السيليكون كرات لوسائط الطحن الملمسة
| كروية | انحراف أقل من 1 ميكرون | الموصلية الحرارية | معامل التمدد الحراري المنخفض |
|---|---|---|---|
| مقاومة التآكل | مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية والتآكل | التسامح القطر | ±0.5 إلى ±5 ميكرون |
| العزل الكهربائي | مقاومة كهربائية عالية | التطبيقات | المحامل والصمامات والأجهزة الطبية والفضاء والإلكترونيات |
| لون | أبيض، أو أبيض مصفر، أو رمادي فاتح | عملية التصنيع | الضغط المتوازن، والتلبيد، والطحن، واللف |
| كثافة | 3.2 إلى 3.7 جم/سم3 حسب المادة | سعة التحميل | قدرة تحمل عالية |
| مادة | نيتريد السيليكون (Si3N4) / زركونيا (ZrO2) / الألومينا (Al2O3) | صلابة | فوق 1400 فولت |
| الانتهاء من السطح | سطح مصقول بالمرآة | درجة حرارة التشغيل | ما يصل إلى 1000 درجة مئوية (يختلف حسب المادة) |
| إبراز | كرات الوسائط السيراميكية عالية الدقة,كرات الوسائط الصلبة للنيتريد السيليكوني,كرات الوسائط المطحنة الملمعة |
||
كرات طحن من نيتريد السيليكون G5 عالية الدقة Si3N4
كرات طحن مصقولة من نيتريد السيليكون
تتميز كرات طحن نيتريد السيليكون بخصائص مرغوبة مثل القوة العالية، ومقاومة التآكل/التآكل الجيدة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والعزل الكهربائي، وهي غير مغناطيسية. مقارنة بوسائط الطحن الأخرى، فهي أخف وزنًا (أقل بنسبة 60٪ من الفولاذ)، وتمدد حراري أقل، وتكلفة تشغيل إجمالية مخفضة. صلابتها العالية يمكن أن تلبي متطلبات الغالبية العظمى من سحق وتكرير مساحيق المعادن. إنها وسائط طحن مثالية عندما تكون الصلابة العالية، والتلوث المنخفض، والتآكل الأقل مطلوبة. تتوفر وسائط نيتريد السيليكون لدينا بأحجام تتراوح من 3 مم إلى 25 مم، مع توفر أحجام أخرى عند الطلب. يمكن أيضًا استخدام هذه الكرات المصقولة من نيتريد السيليكون ككرات محامل.
![]()
الخصائص والفوائد الرئيسية:
القيمة الرئيسية لكرات Si3N4 هي مزيج من الكثافة المنخفضة، والصلابة العالية، ومقاومة التآكل، والعزل الكهربائي، والاستقرار الحراري. في المحامل عالية السرعة، يمكن أن تقلل الكتلة المنخفضة للكرة من القوى الطاردة المركزية والحرارة الاحتكاكية. في التجميعات الحساسة كهربائيًا، يساعد مادة السيراميك العازلة على تقليل مرور التيار الكهربائي عبر نظام المحمل. في التطبيقات المسببة للتآكل أو درجات الحرارة العالية، يمكن أن يوفر نيتريد السيليكون أداءً أكثر استقرارًا من العديد من البدائل المعدنية.
1, صلابة عالية. صلابة فيكرز لصلب المحامل العادي Gcr15 هي 800HV، بينما صلابة كرة السيراميك نيتريد السيليكون أكثر من 1700HV.
2, مقاومة تآكل عالية. خذ عملية معالجة المنتجات في شركتنا كمثال، تستغرق معالجة مطحنة الكرة الفولاذية العادية (هامش واحد ملم) حوالي 2-4 ساعات، بينما تستغرق معالجة كرة نيتريد السيليكون ما لا يقل عن 150-200 ساعة.
3, مقاومة التآكل. استقرار المواد السيراميكية هو الأفضل، وخاصة كرة نيتريد السيليكون، لا يوجد تفاعل كيميائي تقريبًا مع أي مادة، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات البترول والكيماويات والأغذية وغيرها التي تحتاج إلى الاتصال بعوامل مؤكسدة قوية وعوامل مختزلة قوية.
4, مقاومة درجات الحرارة العالية. تمر كرة السيراميك في عملية التلبيد بآلاف الدرجات المئوية من درجات الحرارة العالية والكثير من الضغط، وهيكلها الجزيئي الداخلي مستقر جدًا، والترتيب كثيف جدًا، مما يجعل معامل تمددها الحراري منخفضًا جدًا، والتغير في درجة الحرارة يكاد لا يؤثر على حجم هيكلها. يمكن أن تصل درجة حرارة العمل لكرة السيراميك إلى 1200 درجة مئوية أو حتى أعلى، ودرجة الحرارة المنخفضة لها أيضًا تأثير ضئيل عليها، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران والفضاء.
5, وزن خفيف. وزن كرة السيراميك هو 50٪ -60٪ فقط من وزن كرة الفولاذ العادية، وهو واعد في مجال المحامل والطيران والفضاء.
6, التشحيم الذاتي. كرة السيراميك نفسها لها خصائص تشحيم ذاتي جيدة، ودقة معالجة عالية. يمكن أن تصل إلى مستوى G5، G10، كرة السيراميك مقاومة للتآكل وكذلك استقرار هيكلي، وليس من السهل تشويهها، لذلك يمكن ضبطها بدقة، وتطبيقها على العديد من الصناعات الخاصة.
7, العزل. السيراميك له تأثير عزل جيد.
![]()
التطبيقات الشائعة:
كرة السيراميك نيتريد السيليكون تتمتع بمقاومة تآكل جيدة، وغير مغناطيسية، وعزل كهربائي جيد، ومقاومة للتآكل الحمضي والقلوي، وتشحيم ذاتي، ومعامل احتكاك صغير، ووزن خفيف، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، ويمكن استخدامها ككرة دوارة للمحامل، وتستخدم على نطاق واسع في الآلات عالية الدقة، والصناعات الكيميائية، والإلكترونيات، والطب، وبيئات درجات الحرارة العالية، والمعادن، والطيران والفضاء وغيرها من الصناعات لضمان التشغيل المستقر وعمر الخدمة الطويل للمعدات، وتقليل تكاليف الصيانة أيضًا.
المحامل الهجينة: تستخدم بكثرة في الآلات الصناعية، ومحركات المركبات الكهربائية (EV)، وتوربينات الرياح، والدراجات الهوائية المتطورة.
الصمامات والمضخات: تُستخدم في البيئات التي تتطلب التعامل مع المواد الكيميائية المسببة للتآكل أو السوائل الكاشطة.
عدادات التدفق: تُستخدم في الأجهزة التي قد يتداخل فيها التداخل المغناطيسي من الكرات الفولاذية مع القراءات.
![]()
