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Si3N4 Präzisionskeramikkugeln Hohe Härte Keramikpräzisionskugeln Hochtemperaturbeständig
| Sphärizität | Abweichung von weniger als 1 Mikrometer | Wärmeleitfähigkeit | Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient |
|---|---|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | Hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Korrosion | Durchmessertoleranz | ±0,5 bis ±5 Mikrometer |
| Elektrische Isolierung | hoher elektrischer Widerstand | Anwendungen | Lager, Ventile, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt, Elektronik |
| Farbe | Weiß, gebrochenes Weiß oder Hellgrau | Herstellungsprozess | Isostatisches Pressen, Sintern, Schleifen und Läppen |
| Dichte | 3,2 bis 3,7 g/cm³ je nach Material | Tragfähigkeit | Hohe Tragfähigkeit |
| Material | Siliziumnitrid (Si3N4) / Zirkonoxid (ZrO2) / Aluminiumoxid (Al2O3) | Härte | Über 1400 HV |
| Oberflächenbeschaffenheit | Spiegelpolierte Oberfläche | Betriebstemperatur | Bis zu 1000°C (variiert je nach Material) |
| Hervorheben | Si3N4-Präzisionskeramische Kugeln,Hohe Härte Keramikpräzisionskugeln,Keramische Präzisionskugeln |
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G5 G10 Hochleistungs-Keramikkugellager aus Si3N4-Siliziumnitrid-Keramikkugeln
Siliziumnitrid (Si₃N₄)-Kugeln sind fortschrittliche Keramikkomponenten, die für ihre extreme Härte, hohe Verschleißfestigkeit und eine um 60 % geringere Dichte als Stahl bekannt sind. Sie eignen sich ideal für Hochgeschwindigkeitslager, Luft- und Raumfahrtanwendungen und raue Umgebungen aufgrund ihrer Fähigkeit, Temperaturen bis zu 800°C standzuhalten, ihrer nichtmagnetischen Natur und ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit.
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Hauptmerkmale & Vorteile:
Der Hauptwert von Si3N4-Kugeln liegt in der Kombination aus geringer Dichte, hoher Härte, Verschleißfestigkeit, elektrischer Isolierung und thermischer Stabilität. In Hochgeschwindigkeitslagern kann eine geringere Kugellast die Zentrifugalkräfte und die Reibungswärme reduzieren. In elektrisch empfindlichen Baugruppen hilft das isolierende Keramikmaterial, den Stromdurchgang durch das Lagersystem zu reduzieren. In korrosiven oder Hochtemperaturanwendungen kann Siliziumnitrid eine stabilere Leistung als viele metallische Alternativen bieten.
1, Hohe Härte. Die Vickers-Härte von gewöhnlichem Gcr15-Lagerstahl beträgt 800HV, während die Härte von Siliziumnitrid-Keramikkugeln mehr als 1700HV beträgt.
2, Hohe Verschleißfestigkeit. Am Beispiel des Verarbeitungsprozesses von Produkten in unserem Unternehmen dauert die Bearbeitung mit gewöhnlichen Stahlkugeln (ein Millimeter Rand) etwa 2-4 Stunden, während die Bearbeitung mit Siliziumnitridkugeln mindestens 150-200 Stunden dauert.
3, Korrosionsbeständigkeit. Die Stabilität von Keramikmaterialien ist am besten, insbesondere Siliziumnitridkugeln, fast keine chemische Reaktion mit irgendeiner Substanz, weit verbreitet in der Erdöl-, Chemie-, Lebensmittel- und anderen Industrien, die mit starken Oxidationsmitteln und starken Reduktionsmitteln in Kontakt kommen müssen.
4, Hohe Temperaturbeständigkeit. Keramikkugeln durchlaufen im Sinterprozess Tausende von Grad Celsius hohe Temperaturen und viel Druck, ihre innere Molekülstruktur ist sehr stabil, die Anordnung ist sehr dicht, was dazu führt, dass ihr Wärmeausdehnungskoeffizient sehr niedrig ist, die Temperaturänderung hat fast keinen Einfluss auf die Größe ihrer Struktur. Die Arbeitstemperatur von Keramikkugeln kann 1200 Grad Celsius oder sogar höher erreichen, niedrige Temperaturen haben auch wenig Einfluss darauf, daher werden sie im Bereich der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet eingesetzt.
5, Geringes Gewicht. Das Gewicht der Keramikkugel beträgt nur 50 % - 60 % des Gewichts der gewöhnlichen Stahlkugel, was im Bereich der Lager und der Luft- und Raumfahrt vielversprechend ist.
6, Selbstschmierend. Keramikkugeln haben selbst gute selbstschmierende Eigenschaften, hohe Verarbeitungsgenauigkeit. Kann G5, G10-Niveau erreichen, Keramikkugeln sind verschleißfest und strukturell stabil, nicht leicht zu verformen, daher können sie fein abgestimmt und in vielen Spezialindustrien eingesetzt werden.
7, Isolierung. Keramik hat eine gute Isolierwirkung.
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Gängige Anwendungen:
Siliziumnitrid-Keramikkugeln haben gute Verschleißfestigkeit, sind nicht magnetisch, gute elektrische Isolierung, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, Selbstschmierung, geringer Reibungskoeffizient, geringes Gewicht, hohe Temperaturbeständigkeit, sie können als Rollkugeln für Lager verwendet werden und sind weit verbreitet in hochpräzisen Maschinen, der chemischen Industrie, Elektronik, Medizin, Hochtemperaturumgebungen, Metallurgie, Luft- und Raumfahrt und anderen Industrien, um einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer der Geräte zu gewährleisten und die Wartungskosten zu senken.
Hybridlager: Werden häufig in Industriemaschinen, Elektromotoren (EV), Windkraftanlagen und hochwertigen Fahrrädern eingesetzt.
Ventile und Pumpen: Werden in Umgebungen eingesetzt, die den Umgang mit korrosiven Chemikalien oder abrasiven Flüssigkeiten erfordern.
Durchflussmesser: Werden in Instrumenten eingesetzt, bei denen magnetische Störungen durch Stahlkugeln die Messwerte verfälschen würden.
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