-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Pełne łożysko ceramiczne
-
Precyzyjne kulki ceramiczne
-
Proszek ceramiczny
-
Ceramiczne kulki ścierne
-
łożyska z ceramiki hybrydowej
-
Ceramiczne części glinu
-
Części ceramiczne z tlenku cyrkonu
-
Ceramika z azotku krzemu
-
CERAMIKA Z WĘGLIKA KRZEMU
-
Ceramika azotku aluminium
-
Ceramika z azotanu borowego
Linia produkcyjna
PROCES 1 Mieszanka surowców
Rafinowany, wysokiej czystości materiał ceramiczny jest mieszany z niezbędnymi spoiwami i rozpuszczalnikami, a następnie mielony w młynie kulowym, tworząc “zawiesinę”.
![]()
PROCES 2 Granulacja
Płynna “zawiesina” jest następnie granulowana w suszarce rozpyłowej. Granulki te mają średnią wielkość cząstek 80 mikronów.
Materiały ceramiczne, takie jak tlenki, azotki, węgliki itp., będą przetwarzane z dodatkami, takimi jak środki spiekania, środki wzmacniające i/lub kompleksujące oraz środki formujące, a następnie mielone, mieszane i ugniatane.
![]()
PROCES 3 Formowanie
Granulowany proszek jest następnie umieszczany w gumowej formie, która jest prasowana przez system CIP (zimne prasowanie izostatyczne) pod ciśnieniem hydrostatycznym.
![]()
PROCES 4 Obróbka na zielono
Metoda formowania CIP prasuje materiał do zgrubnego kształtu, a zatem przed spiekaniem zostanie przeprowadzona obróbka na zielono, obliczając skurcz po wypaleniu.
![]()
PROCES 5 Spiekanie
Obrabiany na zielono materiał ceramiczny zostanie spiekany w piecu gazowym lub elektrycznym, lub w zależności od materiału, w piecu próżniowym.
Spiekane materiały będą weryfikowane poprzez inspekcję kosmetyczną, inspekcję wymiarową i kontrolę koloru (kontrola penetrantem). Tylko materiały zgodne przechodzą do następnego procesu.
![]()
PROCES 6 Obróbka precyzyjna/wtórna
Jest to proces, w którym wypalone elementy są obrabiane do wymiarów produktu końcowego. Posiadamy szlifierki do płaszczyzn, szlifierki obrotowe, frezarki, szlifierki do wałków, centra obróbcze itp. Ponieważ ceramika jest najtwardszym materiałem po diamencie, do obróbki ceramiki używa się narzędzi diamentowych.
![]()
PROCES 7 Inspekcja
Po obróbce produkty będą weryfikowane pod kątem zgodności z rysunkami i specyfikacjami. Przeprowadzona zostanie inspekcja gołym okiem, aby upewnić się, że nie ma pęknięć ani odprysków. Wymiary są weryfikowane za pomocą trójwymiarowego sprzętu pomiarowego, suwmiarek i trzpieni pomiarowych.
![]()
PROCES 8 Czyszczenie ・Pakowanie ・Wysyłka
Produkty, po ostatecznej inspekcji, zostaną wyczyszczone zgodnie z naszą procedurą czyszczenia i zapakowane w pomieszczeniu czystym przed wysyłką do naszych klientów.
![]()
OEM / ODM
Galeria produktów
![]()
Zapewniamy usługi OEM i ODM dla precyzyjnych elementów ceramicznych.
![]()
OEM i ODM Komponenty ceramiczne niestandardowe, różnych kształtów, w tym rurki, pręty, arkusze, dysze, buchy i inne części ceramiczne odporne na zużycie.


