خط الانتاج
عملية 1 خليط من المواد الخام
يتم خلط المادة الخام السيراميكية المكررة ذات النقاء العالي مع المواد المرتبطة والمذيبات اللازمة ، ويتم طحنها بمطحنة كرات لإنشاء ′′سلوري ′′.
![]()
العملية 2 التحليل
يتم بعد ذلك تحليل السائل مع مجفف الرذاذ. هذه الحبيبات لديها متوسط حجم الجسيمات 80 ميكرون.
سيتم معالجة المواد الخام السيراميكية مثل الأكسيدات والنترات والكربيدات ، وما إلى ذلك ، مع إضافات مثل مساعدات التجمد ، ومواد التعزيز و / أو المعقدة ، ومساعدات التشكيل ، ثم يتم طحنها ،مخلوطة ومعقدة.
![]()
العملية 3 التشكيل
ثم يتم وضع مسحوق الحبيبات في قالب مطاطي للضغط بواسطة نظام CIP (Cold Isostatic Press) بالضغط الهيدروستاتيكي.
![]()
العملية 4 المعالجة الخضراء
طريقة صب CIP تضغط المادة إلى شكل خشن ، وبالتالي قبل التخمير ، سيتم إجراء معالجة خضراء عن طريق حساب الانكماش من الطهي.
![]()
العملية 5 التخمير
سيتم تجميد المادة السيراميكية الدقيقة المجهزة الخضراء في فرن غاز أو كهربائي ، أو اعتمادا على المادة ، فرن فراغ.
سيتم التحقق من المواد المختلطة من خلال التفتيش التجميلي والتفتيش الأبعاد والتحقق من اللون (تحقق الاختراق). المواد المتوافقة فقط تقدم إلى العملية التالية.
![]()
العملية 6 الدقة / المعالجة الثانوية
هذه هي العملية التي يتم فيها معالجة الأعمال المحترقة إلى أبعاد المنتج النهائي. لدينا طواحين سطحية، طواحين دوارة، آلات طحن، طواحين أسطوانية، مراكز معالجة، الخ.بما أن السيراميك هو أصعب مادة بعد الماس، أدوات الماس تستخدم لمعالجة السيراميك.
![]()
العملية 7 التفتيش
بعد المعالجة، سيتم التحقق من المنتجات فيما يتعلق بالامتثال للرسومات والمواصفات. سيتم إجراء فحص العين العارية لضمان عدم وجود تشققات أو شظايا.يتم التحقق من الأبعاد مع معدات القياس ثلاثية الأبعاد، المسامير، ومقاييس الدبوس.
![]()
العملية 8 التنظيف والتعبئة والشحن
سيتم تنظيف المنتجات بعد التفتيش النهائي وفقًا لإجراءات التنظيف الخاصة بنا ويتم تعبئتها في غرفة نظيفة قبل شحنها لعملائنا.
![]()
OEM / ODM
معرض المنتجات
![]()
نحن نقدم خدمة OEM و ODM للمكونات الخزفية عالية الدقة.
![]()
مكونات خزفية مخصصة OEM و ODM، بأشكال متنوعة تشمل الأنابيب، القضبان، الصفائح، الفوهات، البطانات وأجزاء السيراميك الأخرى المقاومة للتآكل.


