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Schlagfeste Siliziumkarbidkeramik SiC Keramikventilsitz
| Produkttyp | Keramische SiC-Düsen | Material | Keramik |
|---|---|---|---|
| Verschleißfestigkeit | Hoch | Toleranz | ±0,03 mm |
| Herstellung | Sintern | Oberflächenbeschaffenheit | Glatt/poliert |
| Farbe | Schwarz / grau | Dichte | Ungefähr 3,2 g/cm³ |
| Temperaturbeständigkeit | Bis zu 1600 ° C. | Chemische Beständigkeit | Exzellent |
| Elektrische Isolierung | Hoch | Durchmesser | Variiert (z. B. 50 mm, 100 mm) |
| Dicke | Variiert (z. B. 2 mm, 5 mm) | Härte | Hoch (Mohs-Skala 7-9) |
| Anwendung | Industrie, Elektronik, mechanische Dichtungen | ||
| Hervorheben | Schlagfeste Siliziumkarbidkeramik,SiC Siliziumkarbidkeramik,Keramikventilsitz |
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Schlagfeste Maschine Poliertes Siliziumkarbid SiC Keramik Ventilsitz
Siliziumkarbid Keramik
Siliziumkarbid (SiC) ist eines der leichtesten, härtesten, fortschrittlichsten Keramikmaterialien und verfügt über eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit mit Beständigkeit gegen Temperatur/Säuren und eine geringe Wärmeausdehnung. Siliziumkarbid ist ein ausgezeichnetes Material, wenn Verschleiß eine wichtige Überlegung ist, da es gute Gleit-, Erosions- und Abriebfestigkeit aufweist, was es in einer Vielzahl von Anwendungen wie Dichtringen, Düsen und Hydrozyklonkomponenten nützlich macht. Siliziumkarbidmaterialien sind elektrisch leitfähig und dies kann für Widerstands- oder Induktionsheizungen, Ladungsableitung usw. hilfreich sein.
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Eigenschaften:
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Extreme Verschleißfestigkeit: Mit einer Mohs-Härte von 9,5 und einer Vickers-Härte von bis zu 2500 HV übertrifft SiC Stahl und Bronze bei weitem. Es bietet einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit, widersteht Verschleiß durch Schlamm, Partikelaufprall und langfristige Hochgeschwindigkeitsreibung und gewährleistet einen stabilen Langzeitbetrieb von rotierenden und gleitenden Teilen.
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Überlegene Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit: Inert gegenüber den meisten Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln und korrosiven Schlämmen. Es rostet, oxidiert oder zersetzt sich nicht in rauen chemischen Umgebungen und passt sich perfekt an korrosive Arbeitsbedingungen in der chemischen, petrochemischen und Umweltschutzindustrie an.
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Ultrahohe Temperaturstabilität: Fähig zum kontinuierlichen stabilen Betrieb bei Temperaturen bis zu 1600°C mit einem extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Es behält eine präzise Dimensionsstabilität und mechanische Festigkeit unter Hochtemperaturbedingungen bei und vermeidet thermische Verformung, Blockierung oder Bruchversagen.
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Ausgezeichnete Selbstschmierfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit: Mit natürlicher selbstschmierender Eigenschaft ermöglicht es einen reibungslosen Betrieb ohne zusätzliches Schmieröl und passt sich an ölfreie Arbeitsumgebungen mit hoher Sauberkeit an. In der Zwischenzeit leitet seine effiziente Wärmeleitfähigkeit die Reibungswärme schnell ab und verhindert lokale Überhitzung und Bauteilverbrennung.
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Hohe Präzision und enger Sitz: Durch feines Polieren und präzise CNC-Bearbeitung sind die Innen- und Außenflächen glatt und makellos mit genauer Maßtoleranz. Die enge Passstruktur gewährleistet eine ausgezeichnete Dichtleistung und eine stabile Rotationspräzision, wodurch Gerätevibrationen und Geräusche effektiv reduziert werden.
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Lange Lebensdauer und Kosteneffizienz: Im Vergleich zu herkömmlichen Metallbuchsen haben SiC-Buchsen eine 5-10-mal längere Lebensdauer, was die Austauschhäufigkeit, Ausfallzeiten und Wartungskosten drastisch reduziert und die Gesamteffizienz der Produktion verbessert.
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| Eigenschaften | Einheiten | Siliziumkarbid |
| Mechanisch | ||
| Dichte | g/cm³ | 3,12 |
| Porosität | % | 0 |
| Biegefestigkeit | MPa | 390 |
| Druckfestigkeit | MPa | 1800 |
| Elastizitätsmodul | GPa | 440 |
| Poissonzahl | / | 0,17 |
| Härte | kg/mm² | 2800 |
| Bruchzähigkeit KIC | MPa *m ½ | 3,9 |
| Thermisch | ||
| Wärmeleitfähigkeit | W/ m*k | 120 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10⁻⁶/K | 3 |
| Spezifische Wärme | J/kg*K | / |
| Thermischer Schockwiderstand | °C | 230-260 |
| Max. Betriebstemperatur | °C | 1550 |
| Elektrisch | ||
| Dielektrische Festigkeit | ac-kV/mm | / |
| Dielektrizitätskonstante | / | 9,66~10,03 |
| Verlustfaktor | / | / |
| Spezifischer Widerstand | Ohm•cm | 10²-10⁶ |
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Anwendungen
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Flüssigkeitsausrüstung: Chemiepumpen, Magnetpumpen, Schlammpumpen, Abwasserpumpen, Vakuumpumpen, unterstützende Pumpenwellenbuchsen und Dichtbuchsen
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Chemische und petrochemische Industrie: Korrosive Flüssigkeitsförderanlagen, rotierende Teile von Reaktionskesseln, verschleißfeste Auskleidungen von Ventilen
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Metallurgie und thermische Kraftwerke: Hochtemperatur-Rauchgasanlagen, Entstaubungsrohrleitungen, verschleißfeste Komponenten von Zirkulationswassersystemen
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Bergbau und Baustoffe: Schlammförderrohrleitungen, verschleißfeste Geräte für abrasive Partikel, Gleitteile von Bergbaumaschinen
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Präzisionsmaschinen und Luft- und Raumfahrt: Hochgeschwindigkeitsspindeln, Präzisionslinearbewegungsausrüstung, Hochtemperatur-Hilfskomponenten für Triebwerke
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Lebensmittel und Pharmazie: Produktionsanlagen mit hoher Sauberkeit und ölfreier Schmierung, die hygienische Produktionsstandards erfüllen
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