-
Керамические детали на заказ
-
Полностью керамический подшипник
-
Точные керамические шарики
-
керамический порошок
-
Керамические меля шарики средств массовой информации
-
Гибридные керамические подшипники
-
Глиноземные керамические детали
-
Керамические изделия Zirconia
-
Керамика нитрида кремния
-
Керамика из карбида кремния
-
Керамика из нитрида алюминия
-
Керамика из нитрида бора
Керамические кольца клапана из карбида кремния с ударопрочностью
| Тип продукта | Керамические сопла SiC | Материал | Керамика |
|---|---|---|---|
| Износостойкость | Высокий | Толерантность | ±0,03 мм |
| Производство | Спекание | Отделка поверхности | Гладкий/полированный |
| Цвет | Черный / серый | Плотность | Примерно 3,2 г/см³ |
| Температурная устойчивость | До 1600 ° C. | Химическая стойкость | Отличный |
| Электрическая изоляция | Высокий | Диаметр | Варьируется (например, 50 мм, 100 мм) |
| Толщина | Варьируется (например, 2 мм, 5 мм) | Твердость | Высокий (шкала Мооса 7–9) |
| Приложение | Промышленность, электроника, механические уплотнения | ||
| Выделить | Керамика из карбида кремния с ударопрочностью,Керамика из карбида кремния SiC,Керамическое кольцо клапана |
||
Машина для проверки на удар, полированный карбид кремния SiC керамическая опорная плита клапана
Керамика из карбида кремния
Карбид кремния (SiC) является одним из самых легких, твердых, передовых керамических материалов с исключительной теплопроводностью, устойчивостью к температуре/кислотам и низким коэффициентом теплового расширения. Карбид кремния — отличный материал для использования, когда износ является важным фактором, поскольку он обладает хорошей стойкостью к скольжению, эрозии и истиранию, что делает его полезным в различных областях применения, таких как уплотнительные кольца, сопла и компоненты гидроциклонов. Материалы из карбида кремния электропроводны, и это может быть полезно для резистивного или индуктивного нагрева, рассеивания заряда и т. д.
![]()
Характеристики:
-
Экстремальная износостойкость: С твердостью по Моосу 9,5 и твердостью по Виккерсу до 2500 HV, SiC значительно превосходит сталь и бронзу. Он обеспечивает сверхнизкий коэффициент трения и отличную стойкость к истиранию, сопротивляясь износу от суспензий, ударов частиц и длительного высокоскоростного трения, обеспечивая стабильную долговременную работу вращающихся и скользящих частей.
-
Превосходная коррозионная и химическая стойкость: Инертен к большинству кислот, щелочей, органических растворителей и агрессивных суспензий. Он не ржавеет, не окисляется и не разрушается в агрессивных химических средах, идеально адаптируясь к коррозионным рабочим условиям в химической, нефтехимической и природоохранной промышленности.
-
Стабильность при сверхвысоких температурах: Способен к непрерывной стабильной работе при температурах до 1600°C с чрезвычайно низким коэффициентом теплового расширения. Он сохраняет точную размерную стабильность и механическую прочность в условиях высоких температур, избегая термической деформации, заклинивания или разрушения.
-
Отличная самосмазывающаяся способность и теплопроводность: Обладая естественной самосмазывающейся способностью, он обеспечивает плавную работу без дополнительного смазочного масла, адаптируясь к рабочим средам без масла и с высокой степенью чистоты. Между тем, его эффективная теплопроводность быстро рассеивает тепло трения, предотвращая локальный перегрев и выгорание компонентов.
-
Высокая точность и плотное прилегание: Благодаря тонкой полировке и прецизионной обработке на станках с ЧПУ, внутренние и внешние поверхности гладкие и безупречные с точными допусками. Плотная структура обеспечивает отличные герметизирующие свойства и стабильную точность вращения, эффективно снижая вибрацию и шум оборудования.
-
Длительный срок службы и экономичность: По сравнению с традиционными металлическими втулками, втулки из SiC имеют срок службы в 5–10 раз дольше, что значительно сокращает частоту замен, время простоя оборудования и затраты на рабочую силу по техническому обслуживанию, а также повышает общую эффективность производства.
![]()
| Свойства | Единицы измерения | Карбид кремния |
| Механические | ||
| Плотность | г/см³ | 3.12 |
| Пористость | % | 0 |
| Предел прочности на изгиб | МПа | 390 |
| Предел прочности на сжатие | МПа | 1800 |
| Модуль упругости | ГПа | 440 |
| Коэффициент Пуассона | / | 0.17 |
| Твердость | кг/мм² | 2800 |
| Вязкость разрушения KIC | МПа *м ¹/² | 3.9 |
| Тепловые | ||
| Теплопроводность | Вт/ м*К | 120 |
| Коэффициент теплового расширения | 10⁻⁶/К | 3 |
| Удельная теплоемкость | Дж/кг*К | / |
| Термостойкость к термическому удару | °C | 230-260 |
| Макс. рабочая температура | °C | 1550 |
| Электрические | ||
| Диэлектрическая прочность | перем. ток-кВ/мм | / |
| Диэлектрическая проницаемость | / | 9.66~10.03 |
| Тангенс угла потерь | / | / |
| Удельное объемное сопротивление | Ом·см | 10²-10⁶ |
![]()
Применение
-
Оборудование для работы с жидкостями: Химические насосы, магнитные насосы, насосы для суспензий, канализационные насосы, вакуумные насосы, опорные втулки валов насосов и уплотнительные втулки
-
Химическая и нефтехимическая промышленность: Оборудование для перекачки агрессивных жидкостей, вращающиеся части реакторов, износостойкие футеровки клапанов
-
Металлургия и тепловая энергетика: Оборудование для работы с горячими дымовыми газами, трубопроводы пылеудаления, износостойкие компоненты систем оборотного водоснабжения
-
Горнодобывающая промышленность и строительные материалы: Трубопроводы для транспортировки суспензий, оборудование для защиты от износа абразивными частицами, скользящие детали горнодобывающего оборудования
-
Прецизионное машиностроение и аэрокосмическая промышленность: Высокоскоростные шпиндели, оборудование для прецизионного линейного перемещения, вспомогательные компоненты высокотемпературных двигателей
-
Пищевая и фармацевтическая промышленность: Производственное оборудование с высокой степенью чистоты и безмасляной смазкой, соответствующее санитарным нормам производства
![]()
