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Resistenza agli urti Carburo di silicio Ceramica SiC Ceramica
| Tipo di prodotto | Ugelli SiC in ceramica | Materiale | Ceramica |
|---|---|---|---|
| Resistenza all'usura | Alto | Tolleranza | ±0,03 mm |
| Produzione | Sintering | Finitura superficiale | Livido/polito |
| Colore | Nero / grigio | Densità | Circa 3,2 g/cm³ |
| Resistenza alla temperatura | Fino a 1600 ° C. | Resistenza chimica | Eccellente |
| Isolamento elettrico | Alto | Diametro | Varia (ad esempio, 50 mm, 100 mm) |
| Spessore | Varia (ad esempio, 2 mm, 5 mm) | Durezza | Alto (scala Mohs 7-9) |
| Applicazione | Tenute Industriali, Elettroniche, Meccaniche | ||
| Evidenziare | Resistenza agli urti Ceramiche al carburo di silicio,Ceramiche a carburo di silicio,Fogli di valvola in ceramica |
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Macchina Resistente agli Urti Lucidato Carburo di Silicio SiC Anello Valvola in Ceramica
Ceramica di Carburo di Silicio
Il carburo di silicio (SiC) è uno dei materiali ceramici avanzati più leggeri e duri, con un'eccezionale conducibilità termica e resistenza a temperatura/acidi, e ha una bassa espansione termica. Il carburo di silicio è un materiale eccellente da utilizzare quando l'usura è una considerazione importante perché presenta una buona resistenza allo scivolamento, all'erosione e all'abrasione, rendendolo utile in una varietà di applicazioni come anelli di tenuta, ugelli e componenti per idrocicloni. I materiali in carburo di silicio sono elettricamente conduttivi e questo può essere utile per il riscaldamento resistivo o induttivo, la dissipazione di carica, ecc.
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Caratteristiche:
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Estrema Resistenza all'Usura: Con una durezza Mohs di 9,5 e una durezza Vickers fino a 2500 HV, il SiC supera di gran lunga l'acciaio e il bronzo. Offre un coefficiente di attrito ultra-basso e un'eccellente prestazione anti-abrasione, resistendo all'usura da fanghi, impatti di particelle e attrito ad alta velocità a lungo termine, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine delle parti rotanti e scorrevoli.
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Superiore Resistenza alla Corrosione e agli Agenti Chimici: Inerte alla maggior parte degli acidi, alcali, solventi organici e fanghi corrosivi. Non arrugginisce, ossida o si degrada in ambienti chimici aggressivi, adattandosi perfettamente alle condizioni di lavoro corrosive nelle industrie chimica, petrolchimica e di protezione ambientale.
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Stabilità ad Altissima Temperatura: Capace di un funzionamento stabile continuo a temperature fino a 1600°C, con un coefficiente di espansione termica estremamente basso. Mantiene una precisa stabilità dimensionale e resistenza meccanica in condizioni di lavoro ad alta temperatura, evitando deformazioni termiche, inceppamenti o rotture.
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Eccellente Autolubrificazione e Conducibilità Termica: Caratterizzato da una naturale proprietà autolubrificante, raggiunge un funzionamento regolare senza olio lubrificante aggiuntivo, adattandosi ad ambienti di lavoro senza olio e ad alta pulizia. Nel frattempo, la sua efficiente conducibilità termica dissipa rapidamente il calore da attrito, prevenendo surriscaldamenti locali e bruciature dei componenti.
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Alta Precisione e Accoppiamento Stretto: Adottando lucidatura fine e lavorazione di precisione CNC, le superfici interne ed esterne sono lisce e impeccabili con tolleranze dimensionali accurate. La struttura di accoppiamento stretto garantisce eccellenti prestazioni di tenuta e una precisa precisione rotazionale, riducendo efficacemente le vibrazioni e il rumore dell'attrezzatura.
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Lunga Durata e Convenienza: Rispetto alle boccole metalliche tradizionali, le boccole in SiC hanno una durata 5-10 volte superiore, riducendo drasticamente la frequenza di sostituzione, i tempi di fermo macchina e i costi di manodopera per la manutenzione, e migliorando l'efficienza complessiva della produzione.
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| Proprietà | Unità | Carburo di Silicio |
| Meccaniche | ||
| Densità | gm/cc | 3.12 |
| Porosità | % | 0 |
| Resistenza a Flessione | Mpa | 390 |
| Resistenza a Compressione | Mpa | 1800 |
| Modulo di Elasticità | Gpa | 440 |
| Coefficiente di Poisson | / | 0.17 |
| Durezza | kg/mm2 | 2800 |
| Tenacità alla Frattura KIC | Mpa *m 1/2 | 3.9 |
| Termiche | ||
| Conducibilità Termica | W/ m*k | 120 |
| Coefficiente di Espansione Termica | 10⁻⁶/K | 3 |
| Calore Specifico | j/kg*K | / |
| Resistenza allo Shock Termico | °C | 230-260 |
| Temperatura Massima di Utilizzo | °C | 1550 |
| Elettriche | ||
| Rigidità Dielettrica | ac-kv/mm | / |
| Costante Dielettrica | / | 9.66~10.03 |
| Tangente di Perdita | / | / |
| Resistività di Volume | ohm•cm | 10²-10⁶ |
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Applicazioni
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Apparecchiature per Fluidi: Pompe chimiche, pompe magnetiche, pompe per fanghi, pompe per acque reflue, pompe per vuoto, boccole per alberi pompa e boccole di tenuta
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Industria Chimica e Petrolchimica: Apparecchiature per il trasporto di liquidi corrosivi, parti rotanti di reattori, rivestimenti resistenti all'usura per valvole
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Metallurgia e Termoelettrica: Apparecchiature per gas di scarico ad alta temperatura, tubazioni per la rimozione della polvere, componenti resistenti all'usura per sistemi di acqua di circolazione
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Estrazione Mineraria e Materiali da Costruzione: Tubazioni per il trasporto di fanghi, apparecchiature resistenti all'usura per particelle abrasive, parti scorrevoli per macchinari minerari
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Macchinari di Precisione e Aerospaziale: Mandrini ad alta velocità, apparecchiature per il movimento lineare di precisione, componenti ausiliari per motori ad alta temperatura
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Alimentare e Farmaceutico: Apparecchiature di produzione ad alta pulizia e lubrificazione senza olio, conformi agli standard di produzione igienica
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