Прецизионные керамические шарики из Si3N4, керамические прецизионные шарики высокой твердости, термостойкие

G5 G10 Высококачественные керамические подшипники высокоточные Си3Н4 нитрид кремния керамические шарики шарики

Кремниевые нитридные (Si3N4) шарики - это передовые керамические компоненты, известные своей чрезвычайной твердостью, высокой износостойкостью и плотностью на 60% ниже, чем сталь.аэрокосмические приложения, и суровой среде из-за их способности выдерживать температуры до 800 ° C, немагнитной природы и превосходной коррозионной стойкости.

Ключевые характеристики и преимущества:

Ключевое значение шаров Si3N4 заключается в сочетании низкой плотности, высокой твердости, износостойкости, электрической изоляции и тепловой устойчивости.более низкая масса шарика может уменьшить центробежные силы и тепло тренияВ электрически чувствительных агрегатах изоляционный керамический материал помогает уменьшить проход электрического тока через подшипниковую систему.Нитрид кремния может обеспечивать более стабильные характеристики, чем многие металлические альтернативы.

1,Высокая твердость.Твердость обычной Gcr15 подшипниковой стали составляет 800HV, в то время как твердость керамического шарика из нитрида кремния составляет более 1700HV.
2,Высокая износостойкость.Возьмем, к примеру, процесс обработки продукции в нашей компании. Обычная обработка стальной шаровой мельницы (маржа одного миллиметра) занимает около 2-4 часов.в то время как обработка шариков из нитрида кремния занимает не менее 150-200 часов.
3,Устойчивость к коррозии.Стабильность керамических материалов лучше всего, особенно кремниевого нитрида шарик, почти никакой химической реакции с любым веществом, широко используется в нефти, химической,пищевая промышленность и другие отрасли, которым необходимо контактировать с сильными окислителями и сильными редукторами.
4,Устойчивость к высокой температуре.Керамический шар в процессе сфинтерации испытать тысячи градусов по Цельсию высокой температуры и большое давление, его внутренняя молекулярная структура очень стабильна, расположение очень плотный,Коэффициент теплового расширения очень низкий, поэтому изменение температуры почти не влияет на размер его структуры.Рабочая температура керамического шара может достигать 1200 градусов Цельсия или даже выше, низкая температура также мало влияет на него, поэтому он широко используется в аэрокосмической области.
5,Легкий вес.Вес керамического шара составляет только 50-60% от веса обычного стального шара, что является перспективным в области подшипников и аэрокосмической промышленности.
6,Самосмазка.Сам керамический шар имеет хорошие свойства самосмазки, высокую точность обработки. может достичь уровня G5, G10, керамический шар износостойкий, а также структурная стабильность, нелегко деформироваться,так что он может быть тонко настроен, применяется во многих специальных отраслях промышленности.
7,Изоляция.Керамика имеет хороший изоляционный эффект.

Общие применения:

Керамический шар из нитрида кремния обладает хорошей износостойкостью, отсутствием магнитного воздействия, хорошей электрической изоляцией, устойчивостью к коррозии кислот и щелочей, самосмазкой, небольшим коэффициентом трения, легким весом,устойчивость к высокой температуре, он может использоваться в качестве подшипника для прокатных шаров и широко используется в высокоточных машинах, химической промышленности, электронике, медицине, высокотемпературной среде, металлургии,аэрокосмической и других отраслях промышленности для обеспечения стабильной работы и длительного срока службы оборудования, также снижают расходы на обслуживание.

Гибридные подшипники: широко используются в промышленной технике, двигателях электромобилей, ветряных турбинах и высококлассных велосипедах.
клапаны и насосы: применяются в средах, требующих обращения с коррозионными химикатами или абразивными жидкостями.
Потокометры: используются в приборах, где магнитные помехи от стальных шаров нарушают показания.