Si3N4 hassas seramik toplar Yüksek Sertlik Yüksek sıcaklığa dayanıklı hassas seramik toplar
| Küresellik | 1 mikrondan az sapma | Isı İletkenliği | Düşük termal genleşme katsayısı |
|---|---|---|---|
| Korozyon Direnci | Kimyasallara ve korozyona karşı mükemmel direnç | Çap Toleransı | ±0,5 ila ±5 mikron |
| Elektrik Yalıtımı | Yüksek elektriksel direnç | Uygulamalar | Rulmanlar, valfler, tıbbi cihazlar, havacılık, elektronik |
| Renk | Beyaz, kirli beyaz veya açık gri | Üretim Süreci | İzostatik presleme, sinterleme, taşlama ve alıştırma |
| Yoğunluk | Malzemeye bağlı olarak 3,2 ila 3,7 g/cm³ | Yük Kapasitesi | Yüksek yük taşıma kapasitesi |
| Malzeme | Silikon Nitrür (Si3N4) / Zirkonya (ZrO2) / Alümina (Al2O3) | Sertlik | 1400 HV'nin üzerinde |
| Yüzey İşlemi | Ayna cilalı yüzey | Çalışma Sıcaklığı | 1000°C'ye kadar (malzemeye göre değişir) |
| Vurgulamak | Si3N4 hassas seramik toplar,Yüksek Sertlik Keramik hassaslıklı toplar,Seramik Hassas Bilyalar Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı |
||
G5 G10 Üstün Seramik Rulmanlar Yüksek Hassasiyetli Si3N4 Silisyum Nitrür Seramik Bilyeler
Silisyum nitrür (Si₃N₄) bilyeler, olağanüstü sertlikleri, yüksek aşınma dirençleri ve çeliğe göre %60 daha düşük yoğunlukları ile tanınan gelişmiş seramik bileşenlerdir. 800°C'ye kadar sıcaklıklara, manyetik olmayan yapılarına ve üstün korozyon dirençlerine dayanma yetenekleri sayesinde yüksek hızlı rulmanlar, havacılık uygulamaları ve zorlu ortamlar için idealdir.
![]()
Anahtar Özellikler ve Faydalar:
Si3N4 bilyelerin temel değeri, düşük yoğunluk, yüksek sertlik, aşınma direnci, elektriksel yalıtım ve termal kararlılığın birleşimidir. Yüksek hızlı rulmanlarda, daha düşük bilye kütlesi merkezkaç kuvvetlerini ve sürtünme ısısını azaltabilir. Elektriksel olarak hassas montajlarda, yalıtkan seramik malzeme, rulman sistemi üzerinden elektrik akımı geçişini azaltmaya yardımcı olur. Aşındırıcı veya yüksek sıcaklık uygulamalarında, silisyum nitrür birçok metalik alternatife göre daha kararlı performans sağlayabilir.
1, Yüksek sertlik. Sıradan Gcr15 rulman çeliğinin Vickers sertliği 800HV iken, silisyum nitrür seramik bilyenin sertliği 1700HV'nin üzerindedir.
2, Yüksek aşınma direnci. Şirketimizde ürün işleme sürecini ele alırsak, sıradan çelik bilyeli değirmen işlemesi (bir milimetre kenar payı) yaklaşık 2-4 saat sürerken, silisyum nitrür bilye işlemesi en az 150-200 saat sürer.
3, Korozyon direnci. Seramik malzemelerin kararlılığı en iyisidir, özellikle silisyum nitrür bilye, hemen hemen hiçbir madde ile kimyasal reaksiyona girmez, güçlü oksitleyici ve güçlü indirgeyici maddelerle temas gerektiren petrol, kimya, gıda ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
4, Yüksek sıcaklık direnci. Seramik bilye, sinterleme işlemi sırasında binlerce derece Santigrat yüksek sıcaklığa ve bol miktarda basınca maruz kalır, iç moleküler yapısı çok kararlıdır, düzenlemesi çok yoğundur, bu da termal genleşme katsayısının çok düşük olmasına neden olur, sıcaklık değişiminin yapısının boyutuna neredeyse hiç etkisi olmaz. Seramik bilyenin çalışma sıcaklığı 1200 derece Santigrat veya daha yüksek olabilir, düşük sıcaklığın da üzerinde çok az etkisi vardır, bu nedenle havacılık alanında yaygın olarak kullanılır.
5, Hafiflik. Seramik bilyenin ağırlığı, sıradan çelik bilyenin ağırlığının yalnızca %50-%60'ıdır, bu da rulman ve havacılık alanında umut vericidir.
6, Kendi kendine yağlama. Seramik bilyenin kendisi iyi kendi kendine yağlama özelliklerine, yüksek işleme doğruluğuna sahiptir. G5, G10 seviyesine ulaşabilir, seramik bilye aşınmaya dayanıklıdır ve yapısal kararlılığa sahiptir, deforme olması kolay değildir, bu nedenle ince ayar yapılabilir, birçok özel endüstride uygulanabilir.
7, Yalıtım. Seramik iyi bir yalıtım etkisine sahiptir.
![]()
Yaygın Uygulamalar:
Silisyum nitrür seramik bilye iyi aşınma direncine, manyetik olmama, iyi elektriksel yalıtıma, asit ve alkali korozyon direncine, kendi kendine yağlamaya, küçük sürtünme katsayısına, hafifliğe, yüksek sıcaklık direncine sahiptir, rulman yuvarlanma topu olarak kullanılabilir ve yüksek hassasiyetli makine, kimya endüstrisi, elektronik, tıp, yüksek sıcaklık ortamı, metalurji, havacılık ve diğer endüstrilerde ekipmanın kararlı çalışmasını ve uzun hizmet ömrünü sağlamak, ayrıca bakım maliyetlerini azaltmak için yaygın olarak kullanılır.
Hibrit Rulmanlar: Endüstriyel makineler, elektrikli araç (EV) motorları, rüzgar türbinleri ve üst düzey bisikletlerde yoğun olarak kullanılır.
Vanalar ve Pompalar: Aşındırıcı kimyasalların veya aşındırıcı sıvıların işlenmesini gerektiren ortamlarda kullanılır.
Akış Ölçerler: Çelik bilyelerden kaynaklanan manyetik parazitin okumaları bozacağı enstrümanlarda kullanılır.
![]()
