Все продукты
-
Керамические детали на заказ
-
Полностью керамический подшипник
-
Точные керамические шарики
-
керамический порошок
-
Керамические меля шарики средств массовой информации
-
Гибридные керамические подшипники
-
Глиноземные керамические детали
-
Керамические изделия Zirconia
-
Керамика нитрида кремния
-
Керамика из карбида кремния
-
Керамика из нитрида алюминия
-
Керамика из нитрида бора
G5 G10 Прецизионные циркониевые керамические шарики
| Место происхождения | Хандань |
|---|---|
| Фирменное наименование | TM |
| Сертификация | ISO9001 |
| Количество мин заказа | 500 штук |
| Цена | $0.2~$50 Per Piece |
| Упаковывая детали | ПП сумки + тяжелая коробка |
| Время доставки | 5-10 рабочих дней |
| Условия оплаты | Т/Т |
| Поставка способности | 50000 штук в неделю |
Подробная информация о продукте
| Сферичность | Отклонение менее 1 микрона | Теплопроводность | Низкий коэффициент теплового расширения |
|---|---|---|---|
| Коррозионная стойкость | Отличная стойкость к химикатам и коррозии | Допуск на диаметр | от ±0,5 до ±5 микрон |
| Электрическая изоляция | Высокое электрическое сопротивление | Приложения | Подшипники, клапаны, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность, электроника |
| Цвет | Белый | Производственный процесс | Изостатическое прессование, спекание, шлифование и притирка. |
| Плотность | 6,02 г/см³ в зависимости от материала | Грузоподъемность | Высокая несущая способность |
| Материал | Нитрид кремния (Si3N4)/цирконий (ZrO2)/оксид алюминия (Al2O3) | Твердость | Выше 1400 В.С. |
| Поверхностная обработка | Зеркально полированная поверхность | Рабочая температура | До 1000°C (зависит от материала) |
| Выделить | G5 Точные керамические шарики,G10 Точные керамические шарики |
||
Характер продукции
Высокоточные промышленные керамические шарики из диоксида циркония ZrO2 класса G5 G10
Описание:
Шарики из диоксида циркония ZrO2 обладают высокой прочностью, ударной вязкостью, термостойкостью, коррозионной стойкостью и немагнитными свойствами. Мы предлагаем выбор высококачественных циркониевых шариков различных размеров, от 0,031 дюйма до более 1,000 дюйма в диаметре, для различных применений. Шарики из диоксида циркония обеспечивают исключительную ударную вязкость, высокую прочность на изгиб и превосходную износостойкость, что делает их экономичной заменой керамики из нитрида кремния в подшипниковой промышленности. Эти шарики обладают превосходной коррозионной стойкостью, что делает их пригодными как для кислотных, так и для щелочных сред. Они выдерживают температуры до 500°C и обеспечивают электроизоляцию с немагнитными свойствами. При плотности около 6,05 г/см³ — примерно на 20% легче стали — они помогают снизить шум и износ. Их самосмазывающиеся свойства позволяют работать без необходимости дополнительной смазки.
Керамические шарики из диоксида циркония (шарики ZrO₂), как правило, стабилизированные иттрием тетрагональные поликристаллические циркониевые (TZP) керамики, признаны самыми прочными и ударопрочными прецизионными керамическими шариками в индустрии передовой керамики. Обеспечивая сверхвысокую прочность, исключительную трещиностойкость, превосходную износостойкость и превосходную отделку поверхности, циркониевые шарики превосходят стальные и другие керамические шарики в сценариях промышленного применения с высокой нагрузкой, высоким ударным воздействием и высокой точностью. Благодаря немагнитным, изолирующим и коррозионно-стойким свойствам они стали премиальным выбором для высококачественных подшипников, прецизионных клапанов, сверхтонкого помола и оборудования для суровых условий эксплуатации.
Ключевые характеристики шариков из оксида циркония включают:
Изготовленные из высокочистых циркониевых сырьевых материалов с формулой стабилизации иттрием, обработанные высокотемпературным спеканием и сверхпрецизионной зеркальной шлифовкой, наши керамические шарики из диоксида циркония имеют плотную внутреннюю структуру, нулевые поры и сверхгладкую поверхность. В отличие от экономичной универсальности оксида алюминия и легких высокоскоростных характеристик нитрида кремния, циркониевые шарики выделяются ведущей в отрасли ударной вязкостью и ударопрочностью, решая распространенные проблемы растрескивания и отслаивания обычных керамических шариков при циклической ударной нагрузке.
Ключевые характеристики производительности:
-
Сверхвысокая трещиностойкость и ударопрочность: Обладают самой высокой ударной вязкостью среди обычных технических керамических шариков, эффективно сопротивляются распространению трещин и механическим ударам, избегая хрупкого разрушения при частых динамических нагрузках.
-
Выдающаяся износостойкость и стойкость к истиранию: Высокая твердость поверхности с чрезвычайно низким коэффициентом трения и минимальной скоростью износа, что значительно продлевает срок службы движущихся компонентов и снижает затраты на техническое обслуживание оборудования.
-
Немагнитные и изолирующие характеристики: Полностью немагнитные и электрически изолированные, без электромагнитных помех или повреждений от точечной коррозии, идеально подходят для электронного оборудования, полупроводникового оборудования и прецизионных приборов.
-
Высокая точность и превосходная полируемость: Достигают зеркально гладкой поверхности со сверхплотной сферичностью и допуском по размерам, соответствуя стандартам высокоточного класса G10-G100 для прецизионной сборки.
Технические характеристики шариков из диоксида циркония:
| Свойство | Детали |
| Материал | Диоксид циркония (ZrO₂) |
| Форма | Шарик для подшипника |
| Чистота | ≥99%, 99,7%, 99,99% или по индивидуальному заказу |
| Класс точности | G5 - G100 |
| Размеры | 1,588 - 47,625 мм (1/16" - 1 7/8") или по индивидуальному заказу |
| Плотность | Приблизительно 6 г/см³ |
| Макс. рабочая температура | До 500°C |
Общие области применения шариков ZrO2 включают:
Благодаря уникальным комплексным характеристикам высокой ударной вязкости и высокой точности, керамические шарики из диоксида циркония широко применяются в высококачественных и требовательных промышленных областях, где обычные керамические и металлические шарики не могут работать стабильно:
-
Промышленность управления жидкостями и клапанов: Применяются в высокоточных сердечниках клапанов, шариках обратных клапанов, уплотнительных компонентах насосов и деталях регулирования потока, обеспечивая герметичность и стабильную работу при частых ударах и изменениях давления.
-
Полупроводниковое и электронное оборудование: Немагнитные и изолирующие свойства делают их пригодными для вакуумного оборудования, приспособлений для обработки пластин и прецизионных электронных компонентов, предотвращая электромагнитные помехи и загрязнение.
-
Химическое и морское оборудование: Устойчивы к коррозии морской водой и эрозии химическими средами, служат износостойкими компонентами для морских машин и систем обработки химических жидкостей.
Порекомендованные продукты