Lini produksi

  • Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi produsen
  • Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi produsen
  • Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi produsen
  • Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi produsen
  • Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi produsen
  • Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi produsen

PROSES 1        Campuran Bahan Baku
Bahan baku keramik murni yang halus dicampur dengan pengikat dan pelarut yang diperlukan, dan digiling dengan ball mill untuk membuat “bubur”.


Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi pabrik 0


PROSES 2        Granulasi
Bubur cair kemudian digranulasi dengan spray dryer. Granul ini memiliki ukuran partikel rata-rata 80 mikron.

Bahan baku keramik seperti oksida, nitrida, karbida, dll., akan diproses dengan aditif seperti pembantu sintering, agen penguat dan/atau pengompleks, dan pembantu pembentukan, kemudian digiling, dicampur, dan diuleni.


Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi pabrik 1


PROSES 3          Pencetakan
Bubuk yang telah digranulasi kemudian dimasukkan ke dalam cetakan karet untuk ditekan oleh sistem CIP (Cold Isostatic Press) dengan tekanan hidrostatik.


Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi pabrik 2


PROSES 4            Pemesinan Hijau
Metode pencetakan CIP menekan material menjadi bentuk kasar, dan sebelum sintering, pemesinan hijau akan dilakukan dengan menghitung penyusutan dari pembakaran.


Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi pabrik 3


PROSES 5            Sintering
Bahan keramik halus yang telah dimesin hijau akan disinter dalam tungku gas atau listrik, atau tergantung pada materialnya, tungku vakum.
Material yang disinter akan diverifikasi melalui inspeksi kosmetik, inspeksi dimensi, dan pemeriksaan warna (pemeriksaan penetran). Hanya material yang sesuai yang akan dilanjutkan ke proses berikutnya.


Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi pabrik 4


PROSES 6            Pemesinan Presisi/Sekunder
Ini adalah proses di mana hasil pembakaran dimesin menjadi dimensi produk akhir. Kami memiliki mesin gerinda permukaan, mesin gerinda putar, mesin frais, mesin gerinda silinder, pusat permesinan, dll. Karena keramik adalah material terkeras setelah berlian, alat berlian digunakan untuk memproses keramik.

Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi pabrik 5


PROSES 7             Inspeksi
Setelah pemesinan, produk akan diverifikasi kesesuaiannya dengan gambar dan spesifikasi. Inspeksi mata telanjang akan dilakukan untuk memastikan tidak ada keretakan atau keripik. Dimensi diverifikasi dengan peralatan pengukuran 3 dimensi, kaliper, dan pengukur pin.


Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi pabrik 6


PROSES 8            Pembersihan & Pengemasan & Pengiriman
Produk, setelah inspeksi akhir, akan dibersihkan sesuai prosedur pembersihan kami dan dikemas di ruang bersih sebelum dikirim ke pelanggan kami.

Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi pabrik 7

OEM / ODM

Galeri Produk

 

Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi pabrik 0

Kami menyediakan layanan OEM & ODM untuk komponen keramik presisi tinggi.

 

Norceramic New Materials (Beijing) Co., Ltd lini produksi pabrik 1

Komponen Keramik Kustom OEM & ODM, berbagai bentuk termasuk tabung, batang, lembaran, nosel, bushing, dan suku cadang keramik tahan aus lainnya.

Tinggalkan pesan