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Verschleißfeste Siliziumkarbid-Düsen Polierte SIC-Düse Schwarz / Grau
| Herkunftsort | Handan |
|---|---|
| Markenname | Norcera |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Min Bestellmenge | 1 Stück |
| Preis | 2$~200$ Per Piece |
| Verpackung Informationen | Holzkäfig oder Karton |
| Lieferzeit | 10~15 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 200 Stück pro Woche |
Produktdetails
| Produkttyp | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Material | Keramik |
|---|---|---|---|
| Verschleißfestigkeit | Hoch | Toleranz | ±0,03 mm |
| Herstellung | Sintern | Oberflächenbeschaffenheit | Glatt/poliert |
| Farbe | Schwarz / grau | Dichte | Ungefähr 3,2 g/cm³ |
| Temperaturbeständigkeit | Bis zu 1600 ° C. | Chemische Beständigkeit | Exzellent |
| Elektrische Isolierung | Hoch | Durchmesser | Variiert (z. B. 50 mm, 100 mm) |
| Dicke | Variiert (z. B. 2 mm, 5 mm) | Härte | Hoch (Mohs-Skala 7-9) |
| Anwendung | Industrie, Elektronik, mechanische Dichtungen | ||
| Hervorheben | Verschleißfeste Siliziumkarbid-Düsen,Polierte SIC-Düse,SIC-Düse Schwarz |
||
Produkt-Beschreibung
Verschleißfeste maschinell polierte Siliziumkarbid-SiC-Keramikdüsen
Siliziumkarbid-Keramik
Siliziumkarbid (SiC) ist eines der leichtesten, härtesten, fortschrittlichsten Keramikmaterialien und verfügt über eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit mit Beständigkeit gegen Temperatur/Säuren und eine geringe Wärmeausdehnung. Siliziumkarbid ist ein ausgezeichnetes Material, wenn Verschleiß eine wichtige Rolle spielt, da es eine gute Gleit-, Erosions- und Abriebfestigkeit aufweist, was es für eine Vielzahl von Anwendungen wie Dichtungsringe, Düsen und Hydrozyklonkomponenten nützlich macht. Siliziumkarbidmaterialien sind elektrisch leitfähig und dies kann für Widerstands- oder Induktionsheizungen, Ladungsableitung usw. hilfreich sein.
Eigenschaften:
Siliziumkarbidkeramik zeichnet sich unter industriellen Strukturwerkstoffen durch ihre einzigartige umfassende Leistung aus, die unsere Buchsenhülsen für raue Arbeitsszenarien geeignet macht, denen die meisten herkömmlichen Materialien nicht standhalten können:
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Extreme Verschleißfestigkeit: Mit einer Mohs-Härte von 9,5 und einer Vickers-Härte von bis zu 2500 HV übertrifft SiC Stahl und Bronze bei weitem. Es bietet einen extrem niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit, widersteht Verschleiß durch Schlamm, Partikelaufprall und langfristige Hochgeschwindigkeitsreibung und gewährleistet einen stabilen Langzeitbetrieb von rotierenden und gleitenden Teilen.
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Überlegene Korrosions- und chemische Beständigkeit: Inert gegenüber den meisten Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln und korrosiven Schlämmen. Es rostet, oxidiert oder zersetzt sich nicht in rauen chemischen Umgebungen und passt sich perfekt an korrosive Arbeitsbedingungen in der chemischen, petrochemischen und Umweltschutzindustrie an.
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Ultrahohe Temperaturstabilität: Fähig zum kontinuierlichen stabilen Betrieb bei Temperaturen bis zu 1600°C mit einem extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Es behält eine präzise Dimensionsstabilität und mechanische Festigkeit unter Hochtemperaturbedingungen bei und vermeidet thermische Verformung, Klemmung oder Bruch.
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Ausgezeichnete Selbstschmierung und Wärmeleitfähigkeit: Mit seiner natürlichen selbstschmierenden Eigenschaft ermöglicht es einen reibungslosen Betrieb ohne zusätzliches Schmieröl und passt sich an ölfreie Umgebungen mit hoher Sauberkeit an. Gleichzeitig leitet seine effiziente Wärmeleitfähigkeit die Reibungswärme schnell ab und verhindert lokale Überhitzung und Bauteilverbrennung.
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Hohe Präzision und enge Passung: Durch feines Polieren und präzise CNC-Bearbeitung sind die Innen- und Außenflächen glatt und makellos mit genauen Maßtoleranzen. Die enge Passstruktur gewährleistet eine ausgezeichnete Dichtleistung und eine stabile Rotationspräzision, wodurch Gerätevibrationen und Geräusche effektiv reduziert werden.
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Lange Lebensdauer und Kosteneffizienz: Im Vergleich zu herkömmlichen Metallbuchsen haben SiC-Hülsen eine 5- bis 10-mal längere Lebensdauer, wodurch die Austauschhäufigkeit, Ausfallzeiten und Wartungskosten drastisch reduziert und die Gesamteffizienz der Produktion verbessert wird.
| Eigenschaften | Einheiten | Siliziumkarbid |
| Mechanisch | ||
| Dichte | g/ccm | 3,12 |
| Porosität | % | 0 |
| Biegefestigkeit | Mpa | 390 |
| Druckfestigkeit | Mpa | 1800 |
| Elastizitätsmodul | Gpa | 440 |
| Poissonzahl | / | 0,17 |
| Härte | kg/mm2 | 2800 |
| Bruchzähigkeit KIC | Mpa *m 1/2 | 3,9 |
| Thermisch | ||
| Wärmeleitfähigkeit | W/ m*k | 120 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10⁻⁶/K | 3 |
| Spezifische Wärme | j/kg*K | / |
| Thermischer Schockwiderstand | °C | 230-260 |
| Max. Betriebstemperatur | °C | 1550 |
| Elektrisch | ||
| Dielektrische Festigkeit | ac-kv/mm | / |
| Dielektrizitätskonstante | / | 9,66~10,03 |
| Verlustfaktor | / | / |
| Spezifischer Widerstand | ohm•cm | 10²-10⁶ |
Anwendungen
SiC-Düsen werden in Kernanlagen verschiedener anspruchsvoller Industrien weit verbreitet eingesetzt und dienen als wichtige verschleißfeste und abdichtende Komponenten:
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Fluidtechnik: Chemiepumpen, Magnetpumpen, Schlammpumpen, Abwasserpumpen, Vakuumpumpen, passende Pumpenwellenbuchsen und Dichtbuchsen
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Chemische und petrochemische Industrie: Korrosive Flüssigkeitsförderanlagen, rotierende Teile von Reaktionskesseln, verschleißfeste Ventilauskleidungen
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Metallurgie und thermische Kraftwerke: Hochtemperatur-Rauchgasanlagen, Entstaubungsleitungen, verschleißfeste Komponenten von Umwälzwassersystemen
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Bergbau und Baustoffe: Schlammförderleitungen, verschleißfeste Geräte für abrasive Partikel, Gleitteile von Bergbaumaschinen
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Präzisionsmaschinen und Luft- und Raumfahrt: Hochgeschwindigkeitsspindeln, Präzisionslinearantriebsanlagen, Hochtemperatur-Hilfskomponenten für Triebwerke
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Lebensmittel und Pharmazie: Produktionsanlagen mit hoher Sauberkeit und ölfreier Schmierung, die hygienische Produktionsstandards erfüllen
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