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Bocais de Carboneto de Silício Resistentes ao Desgaste Polidos Bocal SIC Preto / Cinza
| Tipo de produto | Nozzles de carburo de silício | Material | Cerâmica |
|---|---|---|---|
| Resistência ao desgaste | Alto | Tolerância | ±0,03 mm |
| Fabricação | Sinterização | Acabamento de superfície | Suave/Lustrado |
| Cor | Preto / cinza | Densidade | Aproximadamente 3,2 g/cm³ |
| Resistência à temperatura | Até 1600 ° C. | Resistência Química | Excelente |
| Isolamento Elétrico | Alto | Diâmetro | Varia (por exemplo, 50 mm, 100 mm) |
| Grossura | Varia (por exemplo, 2 mm, 5 mm) | Dureza | Alto (escala de Mohs 7-9) |
| Aplicativo | Selos Industriais, Eletrônicos, Mecânicos | ||
| Destacar | Bocais de Carboneto de Silício Resistentes ao Desgaste,Bocal SIC Polido,Bocal SIC Preto |
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Resistência ao desgaste Máquina Polido Carbono de Silício SiC bicos de cerâmica
Cerâmica de carburo de silício
O carburo de silício (SiC) é um dos materiais cerâmicos mais leves, duros e avançados e possui condutividade térmica excepcional com resistência à temperatura / ácidos e baixa expansão térmica.O carburo de silício é um excelente material para usar quando o desgaste é uma consideração importante porque apresenta bom deslizamento, resistência à erosão e à abrasiva, tornando-o útil em uma variedade de aplicações, como anéis de vedação, bocal e componentes de hidrociclone.Os materiais de carburo de silício são eletricamente condutores e isso pode ser útil para aquecimento resistivo ou indutivo, dissipação de carga etc.
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Características:
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Extrema resistência ao desgaste: Com uma dureza de Mohs de 9,5 e dureza de Vickers de até 2500 HV, o SiC excede em muito o aço e o bronze.resistente ao desgaste da lama, impacto de partículas e atrito de alta velocidade a longo prazo, garantindo o funcionamento estável a longo prazo de peças giratórias e deslizantes.
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Resistência superior à corrosão e aos produtos químicos: Inerte à maioria dos ácidos, álcalis, solventes orgânicos e lodos corrosivos.Perfeitamente adaptado a condições de trabalho corrosivas em instalações químicas, petroquímica e protecção do ambiente.
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Estabilidade a temperaturas ultra-altas: Capaz de funcionar de forma estável e contínua a temperaturas até 1600°C, com um coeficiente de expansão térmica extremamente baixo.Mantém uma estabilidade dimensional precisa e uma resistência mecânica em condições de trabalho de alta temperatura, evitando deformações térmicas, bloqueios ou falhas de fratura.
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Excelente auto-lubrificação e condutividade térmica: Com propriedade natural de auto-lubrificação, obtém um funcionamento suave sem óleo lubrificante adicional, adaptando-se a ambientes de trabalho sem óleo e de alta limpeza.A sua eficiente condutividade térmica dissipa rapidamente o calor do atrito, evitando o sobreaquecimento local e o esgotamento dos componentes.
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Alta precisão e ajustamento apertado: Adotando polir fino e usinagem CNC de precisão, as superfícies internas e externas são lisas e impecáveis com tolerância dimensional precisa.A estrutura de correspondência apertada garante um excelente desempenho de vedação e precisão de rotação estável, reduzindo eficazmente a vibração e o ruído do equipamento.
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Duração de vida útil e custo-benefício: Em comparação com as buchas metálicas tradicionais, as mangas de SiC têm uma vida útil 5×10 vezes mais longa, reduzindo drasticamente a frequência de substituição, o tempo de inatividade do equipamento e os custos de mão-de-obra de manutenção,e melhorar a eficiência global da produção.
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| Propriedades | Unidades | Carburo de Silício |
| Mecânico | ||
| Densidade | gm/cc | 3.12 |
| Porosidade | % | 0 |
| Força flexural | MPa | 390 |
| Força de compressão | MPa | 1800 |
| Modulo elástico | GPA | 440 |
| Relação de Poisson | / | 0.17 |
| Dureza | em kg/mm2 | 2800 |
| CIC de resistência à fractura | Mpa * m 1/2 | 3.9 |
| Termal | ||
| Conductividade térmica | W/ m*k | 120 |
| Coeficiente de expansão térmica | 10−6/K | 3 |
| Calor específico | j/kg*K | / |
| Resistência a choques térmicos | °C | 230 a 260 |
| Temperatura máxima de utilização | °C | 1550 |
| Eletrodomésticos | ||
| Força dielétrica | ac-kv/mm | / |
| Constante dielétrica | / | 9.66 ~ 10.03 |
| Tangente de perdas | / | / |
| Resistividade de volume | Ohm•cm | 102 a 106 |
Aplicações
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Equipamento de fluidos: bombas químicas, bombas magnéticas, bombas de escória, bombas de esgoto, bombas de vácuo, mangas de eixo de suporte e mangas de vedação
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Indústria química e petroquímica: Equipamento de distribuição de líquidos corrosivos, peças giratórias da chaleira de reação, revestimentos resistentes ao desgaste das válvulas
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Metalurgia e energia térmica: Equipamento de gases de combustão de alta temperatura, tubulações de remoção de poeira, componentes resistentes ao desgaste do sistema de água circulante
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Materiais de mineração e construção: tubulações de transporte de lama, equipamento resistente ao desgaste de partículas abrasivas, peças deslizantes mecânicas para mineração
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Máquinas de precisão e aeroespacialEquipamento de movimento linear de precisão, componentes auxiliares de motores de alta temperatura
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Alimentos e Farmacêuticos: Equipamento de produção de lubrificação sem óleo de elevada limpeza, que satisfaz normas sanitárias de produção
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