Slijtvastheid G5 G10 Siliciumnitride Si3N4 Precisie keramische kogels

Hoge Precisie G5 Siliciumnitride Si3N4 Keramische Maalmedia Ballen

Siliciumnitride (Si₃N₄) ballen zijn geavanceerde keramische componenten die bekend staan om hun extreme hardheid, hoge slijtvastheid en een dichtheid die 60% lager is dan die van staal. Ze zijn ideaal voor hogesnelheidslagers, lucht- en ruimtevaarttoepassingen en zware omstandigheden vanwege hun vermogen om temperaturen tot 800°C te weerstaan, hun niet-magnetische aard en hun uitstekende corrosiebestendigheid.

Belangrijkste Kenmerken & Voordelen:

De belangrijkste waarde van Si3N4 ballen is de combinatie van lage dichtheid, hoge hardheid, slijtvastheid, elektrische isolatie en thermische stabiliteit. In hogesnelheidslagers kan een lagere kogelmassa middelpuntvliedende krachten en wrijvingswarmte verminderen. In elektrisch gevoelige assemblages helpt het isolerende keramische materiaal de elektrische stroom door het lagersysteem te verminderen. In corrosieve of toepassingen bij hoge temperaturen kan siliciumnitride stabielere prestaties leveren dan veel metalen alternatieven.

1, Hoge hardheid. De Vickers hardheid van gewoon Gcr15 lagerstaal is 800HV, terwijl de hardheid van siliciumnitride keramische bal meer dan 1700HV is. 
2, Hoge slijtvastheid. Neem het proces van het verwerken van producten in ons bedrijf als voorbeeld, de verwerking met gewone stalen kogels (marge van één millimeter) duurt ongeveer 2-4 uur, terwijl de siliciumnitride balverwerking minstens 150-200 uur duurt. 
3, Corrosiebestendigheid. De stabiliteit van keramische materialen is het beste, vooral siliciumnitride bal, bijna geen chemische reactie met welke stof dan ook, veel gebruikt in de petroleum-, chemische, voedingsmiddelenindustrie en andere industrieën die in contact moeten komen met sterke oxiderende middelen en sterke reducerende middelen. 
4, Hoge temperatuurbestendigheid. Keramische bal ondergaat tijdens het sinterproces duizenden graden Celsius hoge temperatuur en veel druk, de interne moleculaire structuur is zeer stabiel, de rangschikking is zeer dicht, wat ervoor zorgt dat de thermische uitzettingscoëfficiënt erg laag is, de temperatuurverandering heeft bijna geen invloed op de grootte van de structuur. De werktemperatuur van keramische bal kan 1200 graden Celsius of zelfs hoger bereiken, lage temperatuur heeft er ook weinig invloed op, dus het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart.
5, Licht gewicht. Het gewicht van keramische bal is slechts 50%-60% van het gewicht van gewone stalen bal, wat veelbelovend is op het gebied van lagers en lucht- en ruimtevaart. 
6, Zelfsmerend. Keramische bal zelf heeft goede zelf smeer eigenschappen, hoge verwerkingsnauwkeurigheid. Kan G5, G10 niveau bereiken, keramische bal is slijtvast en structureel stabiel, niet gemakkelijk te vervormen, dus het kan fijn worden afgesteld, toegepast in veel speciale industrieën. 
7, Isolatie. Keramiek heeft een goed isolerend effect.

Veelvoorkomende Toepassingen:

Siliciumnitride keramische bal heeft goede slijtvastheid, geen magnetisme, goede elektrische isolatie, zuur- en alkali corrosiebestendigheid, zelf smering, lage wrijvingscoëfficiënt, licht gewicht, hoge temperatuurbestendigheid, het kan worden gebruikt als rolbal van lager, en wordt veel gebruikt in precisie machines, chemische industrie, elektronica, medische, hoge temperatuur omgevingen, metallurgie, lucht- en ruimtevaart en andere industrieën om stabiele werking en lange levensduur van apparatuur te garanderen, ook onderhoudskosten te verlagen.

Hybride Lagers: Veel gebruikt in industriële machines, elektromotoren van elektrische voertuigen (EV), windturbines en high-end fietsen.
Kleppen en Pompen: Inzetbaar in omgevingen die het hanteren van corrosieve chemicaliën of schurende vloeistoffen vereisen.
Flowmeters: Gebruikt in instrumenten waarbij magnetische interferentie van stalen ballen de metingen zou verstoren.