توپ های سرامیکی دقیق G5 G10 سیلیکون نیترید Si3N4 مقاوم در برابر سایش
| کروی | انحراف کمتر از 1 میکرون | هدایت حرارتی | ضریب انبساط حرارتی پایین |
|---|---|---|---|
| مقاومت در برابر خوردگی | مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و خوردگی | تحمل قطر | 0.5 ± تا 5 ± میکرون |
| عایق برق | مقاومت الکتریکی بالا | برنامه های کاربردی | بلبرینگ، دریچه، تجهیزات پزشکی، هوا فضا، الکترونیک |
| رنگ | سفید، مایل به سفید یا خاکستری روشن | فرآیند تولید | پرس ایزواستاتیک، زینترینگ، آسیاب، و لپینگ |
| تراکم | 3.2 تا 3.7 g/cm³ بسته به جنس | ظرفیت بار | قابلیت تحمل بار بالا |
| مواد | نیترید سیلیکون (Si3N4) / زیرکونیا (ZrO2) / آلومینا (Al2O3) | سختی | بالای 1400 HV |
| پایان سطح | سطح صیقلی آینه | دمای عملیاتی | تا 1000 درجه سانتیگراد (بر اساس مواد متفاوت است) |
| برجسته کردن | توپ های سرامیکی دقیق نیترید سیلیکون,توپهای سرامیکی دقیق Si3N4 |
||
توپهای سرامیکی نیترید سیلیکون G5 با دقت بالا Si3N4
توپهای نیترید سیلیکون (Si3N4) اجزای سرامیکی پیشرفتهای هستند که به دلیل سختی فوقالعاده، مقاومت بالا در برابر سایش و چگالی ۶۰ درصد کمتر از فولاد شناخته شدهاند. این توپها به دلیل توانایی تحمل دما تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد، غیرمغناطیسی بودن و مقاومت عالی در برابر خوردگی، برای بلبرینگهای با سرعت بالا، کاربردهای هوافضا و محیطهای خشن ایدهآل هستند.
![]()
ویژگیها و مزایای کلیدی:
ارزش کلیدی توپهای Si3N4 ترکیب چگالی پایین، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، عایق الکتریکی و پایداری حرارتی است. در بلبرینگهای با سرعت بالا، جرم کمتر توپ میتواند نیروهای گریز از مرکز و گرمای اصطکاکی را کاهش دهد. در مجموعههای حساس الکتریکی، ماده سرامیکی عایق به کاهش عبور جریان الکتریکی از سیستم بلبرینگ کمک میکند. در کاربردهای خورنده یا دمای بالا، نیترید سیلیکون میتواند عملکرد پایدارتری نسبت به بسیاری از جایگزینهای فلزی ارائه دهد.
۱، سختی بالا. سختی ویکرز فولاد معمولی بلبرینگ Gcr15 برابر با ۸۰۰HV است، در حالی که سختی توپ سرامیکی نیترید سیلیکون بیش از ۱۷۰۰HV است.
۲، مقاومت بالا در برابر سایش. به عنوان مثال، فرآیند پردازش محصولات در شرکت ما را در نظر بگیرید، پردازش با آسیاب توپ فولادی معمولی (حاشیه یک میلیمتر) حدود ۲-۴ ساعت طول میکشد، در حالی که پردازش با توپ نیترید سیلیکون حداقل ۱۵۰-۲۰۰ ساعت طول میکشد.
۳، مقاومت در برابر خوردگی. پایداری مواد سرامیکی بهترین است، به خصوص توپ نیترید سیلیکون، تقریباً هیچ واکنش شیمیایی با هیچ مادهای ندارد و به طور گسترده در صنایع نفت، شیمیایی، غذایی و سایر صنایعی که نیاز به تماس با عوامل اکسید کننده قوی و عوامل کاهنده قوی دارند، استفاده میشود.
۴، مقاومت در برابر دمای بالا. توپ سرامیکی در فرآیند تف جوشی دمای هزاران درجه سانتیگراد و فشار زیاد را تجربه میکند، ساختار مولکولی داخلی آن بسیار پایدار است، چیدمان آن بسیار متراکم است، که باعث میشود ضریب انبساط حرارتی آن بسیار کم باشد، تغییر دما تقریباً هیچ تأثیری بر اندازه ساختار آن ندارد. دمای کاری توپ سرامیکی میتواند به ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد یا حتی بالاتر برسد، دمای پایین نیز تأثیر کمی بر آن دارد، بنابراین به طور گسترده در زمینه هوافضا استفاده میشود.
۵، سبک وزن. وزن توپ سرامیکی تنها ۵۰٪-۶۰٪ وزن توپ فولادی معمولی است که در زمینه بلبرینگها و هوافضا امیدوارکننده است.
۶، خود روانکاری. توپ سرامیکی خود دارای خواص خود روانکاری خوب، دقت پردازش بالا است. میتواند به سطح G5، G10 برسد، توپ سرامیکی مقاوم در برابر سایش و همچنین پایداری ساختاری، تغییر شکل آسان نیست، بنابراین میتوان آن را به دقت تنظیم کرد و در بسیاری از صنایع خاص به کار برد.
۷، عایق. سرامیک اثر عایق خوبی دارد.
![]()
کاربردهای رایج:
توپ سرامیکی نیترید سیلیکون دارای مقاومت در برابر سایش خوب، غیرمغناطیسی، عایق الکتریکی خوب، مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیا، خود روانکاری، ضریب اصطکاک کم، وزن سبک، مقاومت در برابر دمای بالا است، میتواند به عنوان توپ غلتشی بلبرینگ استفاده شود و به طور گسترده در ماشین آلات با دقت بالا، صنایع شیمیایی، الکترونیک، پزشکی، محیطهای با دمای بالا، متالورژی، هوافضا و سایر صنایع برای اطمینان از عملکرد پایدار و عمر طولانی تجهیزات، همچنین کاهش هزینههای نگهداری استفاده میشود.
بلبرینگهای هیبریدی: به طور گسترده در ماشینآلات صنعتی، موتورهای خودروهای الکتریکی (EV)، توربینهای بادی و دوچرخههای پیشرفته استفاده میشود.
شیرها و پمپها: در محیطهایی که نیاز به جابجایی مواد شیمیایی خورنده یا سیالات ساینده دارند، مستقر میشوند.
فلومترها: در ابزارهایی که تداخل مغناطیسی توپهای فولادی باعث اختلال در خوانش میشود، استفاده میشود.
![]()
