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Bolas de cerámica de la precisión del nitruro de silicio Si3N4 de la resistencia al desgaste G5 G10
| Lugar de origen | Handán |
|---|---|
| Nombre de la marca | Norcera |
| Certificación | ISO9001 |
| Cantidad de orden mínima | 500 piezas |
| Precio | $0.02~$5 Per Piece |
| Detalles de empaquetado | Bolsas de PP + cartón pesado |
| Tiempo de entrega | 5-10 días laborables |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 50000 piezas por semana |
Datos del producto
| Esfericidad | Desviación de menos de 1 micrón | Conductividad térmica | Bajo coeficiente de expansión térmica. |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la corrosión | Excelente resistencia a los productos químicos y la corrosión. | Tolerancia del diámetro | ±0,5 a ±5 micras |
| Aislamiento eléctrico | Alta resistividad eléctrica | Aplicaciones | Rodamientos, válvulas, dispositivos médicos, aeroespacial, electrónica. |
| Color | Blanco, blanquecino o gris claro | Proceso de fabricación | Prensado isostático, sinterización, rectificado y lapeado |
| Densidad | 3,2 a 3,7 g/cm³ según el material | Capacidad de carga | Alta capacidad de carga |
| Material | Nitruro de Silicio (Si3N4) / Zirconio (ZrO2) / Alúmina (Al2O3) | Dureza | Por encima de 1400 HV |
| Acabado superficial | Superficie pulida espejo | Temperatura de funcionamiento | Hasta 1000°C (varía según el material) |
| Resaltar | Bolas de cerámica de precisión de nitruro de silicio,Las bolas cerámicas de precisión de Si3N4 |
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Descripción de producto
G5 Nitruro de silicio de alta precisión Si3N4 bolas de medios de molienda cerámicas
Las bolas de nitruro de silicio (Si3N4) son componentes cerámicos avanzados conocidos por su extrema dureza, alta resistencia al desgaste y una densidad 60% menor que la del acero.aplicaciones aeroespaciales, y ambientes hostiles debido a su capacidad para soportar temperaturas de hasta 800 ° C, naturaleza no magnética y excelente resistencia a la corrosión.
Las bolas cerámicas de nitruro de silicio (bolas Si3N4) son reconocidas como los componentes cerámicos laminados de alto rendimiento más avanzados en la industria cerámica técnica.excepcional estabilidad a altas temperaturas, resistencia superior a los golpes térmicos y excelentes propiedades de autolubricación, las bolas cerámicas Si3N4 llenan el vacío de rendimiento de las bolas de aluminio y zirconio a altas velocidades extremas,condiciones de trabajo de alta temperatura y de trabajo alternado entre frío y calorCon un aislamiento eléctrico único, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga, se han convertido en el material preferido para rodamientos cerámicos completos de alta gama, equipos aeroespaciales,motores de nueva energía y componentes de precisión industriales duros.
Características y ventajas clave:
El valor clave de las bolas Si3N4 es la combinación de baja densidad, alta dureza, resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico y estabilidad térmica.la masa de la bola más baja puede reducir las fuerzas centrífugas y el calor de fricciónEn los conjuntos eléctricamente sensibles, el material cerámico aislante ayuda a reducir el paso de corriente eléctrica a través del sistema de rodamientos.El nitruro de silicio puede proporcionar un rendimiento más estable que muchas alternativas metálicas.
1,Alta dureza.La dureza de Vickers del acero de rodamiento Gcr15 ordinario es de 800HV, mientras que la dureza de la bola cerámica de nitruro de silicio es superior a 1700HV.
2,Alta resistencia al desgaste.Tomemos el proceso de procesamiento de productos en nuestra empresa como ejemplo, el procesamiento de molino de bolas de acero ordinario (margen de un milímetro) toma alrededor de 2-4 horas,mientras que el procesamiento de la bola de nitruro de silicio toma al menos 150-200 horas.
3,Resistencia a la corrosión.La estabilidad de los materiales cerámicos es la mejor, especialmente la bola de nitruro de silicio, casi no hay reacción química con ninguna sustancia, ampliamente utilizado en el petróleo, química,productos alimenticios y otras industrias que necesiten entrar en contacto con agentes oxidantes y agentes reductores fuertes.
4,Resistencia a altas temperaturas.Bolas de cerámica en el proceso de sinterización para experimentar miles de grados centígrados de alta temperatura y mucha presión, su estructura molecular interna es muy estable, la disposición es muy densa,que hace que su coeficiente de expansión térmica sea muy bajo, el cambio de temperatura no tiene casi ningún efecto sobre el tamaño de su estructura.La temperatura de trabajo de la bola de cerámica puede alcanzar los 1200 grados Celsius o incluso más, la baja temperatura también tiene poco efecto sobre él, por lo que se utiliza ampliamente en el campo aeroespacial.
5,Es ligero.El peso de la bola de cerámica es sólo del 50% al 60% del peso de la bola de acero ordinaria, que es prometedora en el campo de los rodamientos y la aeroespacial.
6,Se lubrica a sí mismo.La bola cerámica en sí tiene buenas propiedades de autolubricación, alta precisión de procesamiento. Puede alcanzar el nivel G5, G10, bola cerámica resistente al desgaste, así como la estabilidad estructural, no es fácil de deformar,para que pueda ser afinado, aplicado a muchas industrias especiales.
7,El aislamiento.La cerámica tiene un buen efecto aislante.
Aplicaciones comunes:
La bola cerámica de nitruro de silicio tiene buena resistencia al desgaste, no es magnética, un buen aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, autolubricación, pequeño coeficiente de fricción, peso ligero,resistencia a altas temperaturas, se puede utilizar como rodadura de bolas de rodamiento y se utiliza ampliamente en maquinaria de alta precisión, industria química, electrónica, médica, entorno de alta temperatura, metalurgia,industria aeroespacial y otras industrias para garantizar el funcionamiento estable y la larga vida útil de los equipos, también reducen los costes de mantenimiento.
Rodamientos híbridos: se utilizan en gran medida en maquinaria industrial, motores de vehículos eléctricos (EV), turbinas eólicas y bicicletas de alta gama.
Valvas y bombas: Se utilizan en entornos que requieren el manejo de productos químicos corrosivos o fluidos abrasivos.
Medidores de flujo: Se utilizan en instrumentos donde la interferencia magnética de las bolas de acero interrumpiría las lecturas.
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