Łożysko kulkowe zwykłe z klatką PEEK PTFE o wysokiej odporności na zużycie Si3N4

Łożysko ceramiczne pełne Si3N4 z głębokim rowkiem odporne na zużycie z klatką PEEK PTFE

Pełne łożysko ceramiczne

Łożyska ceramiczne charakteryzują się doskonałą wydajnością dzięki swojej specjalnej odporności na elektryczność i magnetyzm, odporności na zużycie i korozję, bezobsługowemu smarowaniu, odporności na wysokie i niskie temperatury itp. Dlatego nadają się do stosowania w trudnych środowiskach i specjalnych warunkach.

Nasze pełne łożyska kulkowe ceramiczne mogą być dostarczane z pierścieniami i kulkami wykonanymi z tlenku cyrkonu (ZrO2) lub azotku krzemu (Si3N4). Są dostępne jako pełne (bez klatki) lub z klatką wykonaną z PEEK lub PTFE. Pełne łożyska ceramiczne są przeznaczone do zastosowań przy średnich obciążeniach i średnich prędkościach. Nie jest możliwe osiągnięcie okrągłości pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych, jaką można znaleźć w precyzyjnych łożyskach stalowych, dlatego pełne łożyska ceramiczne mają niższe limity prędkości.

Mają również niższe obciążenia niż łożyska stalowe. Materiały ceramiczne są znacznie twardsze niż stal, ale oznacza to również, że są bardziej kruche, szczególnie azotek krzemu. Zmniejsza to ich obciążenia.

Jedną z zalet pełnych łożysk ceramicznych jest ich wysoka odporność na korozję w wodzie morskiej i większości chemikaliów, w tym kwasów i zasad. Znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, spożywczym i napojów, zastosowaniach morskich, systemach chlorowych, sprzęcie do przetwarzania filmów i sprzęcie do obsługi paliw, aby wymienić tylko kilka obszarów zastosowań. Pełne łożyska ceramiczne mają doskonałą wydajność w niskich temperaturach, dlatego można je znaleźć w zastosowaniach kriogenicznych. Mogą również wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury, dlatego często są używane w zastosowaniach piecowych. Ponieważ są niemagnetyczne, nadają się do silników używanych w skanerach MRI, magnetometrach, sprzęcie do produkcji półprzewodników lub w każdym zastosowaniu, w którym łożyska mogą być narażone na silne pole magnetyczne. Te łożyska są również nieprzewodzące.

Rodzaje materiałów:

1. Azotek krzemu (Si₃N₄): Złoty standard dla elementów ceramicznych. Oferuje wyższą udarność, ekstremalną twardość i doskonałą odporność na zmęczenie.
2. Tlenek cyrkonu (ZrO₂): Często twardszy i bardziej odporny na obciążenia udarowe, z właściwościami rozszerzalności cieplnej bardziej zbliżonymi do stali.
3. Węglik krzemu (SiC): Stosowany w niezwykle wysokich temperaturach i silnie korozyjnych zastosowaniach przemysłowych.

Charakterystyka:

ZDOLNOŚĆ PRACY W EKSTREMALNIE WYSOKICH TEMPERATURACH
Gdy temperatury przekraczają 300°C (572°F), standardowe materiały ze stali nierdzewnej 440C i stali chromowej 52100 zaczynają tracić swoje właściwości mechaniczne. Pełne łożyska ceramiczne mają przewagę ekstremalnej zdolności pracy w wysokich temperaturach do 1000°C (1800°F).

LEKKOŚĆ
Pełne łożyska ceramiczne są lekkie. W zastosowaniach wykorzystujących wiele jednostek łożyskowych lub większe rozmiary może to pomóc w zmniejszeniu całkowitej masy produktu. Zmniejszenie masy może zmniejszyć takie efekty, jak wibracje i naprężenia spowodowane niezrównoważonymi zastosowaniami. Zmniejszenie masy w zespołach obrotowych może zwiększyć możliwości prędkości i wydajność.

NIEMAGNETYCZNE
Pełne łożyska ceramiczne są niemagnetyczne i nie powodują zakłóceń w zastosowaniach, w których występuje silne pole magnetyczne, takie jak procesy wiązki elektronów.

EKSTREMALNA ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
Pełne łożyska ceramiczne są wysoce odporne na korozję i wytrzymują większość powszechnych kwasów, nie korodują pod wpływem wody lub słonej wody.

IZOLUJĄCE I NIEPRZEWODZĄCE
Pełne łożyska ceramiczne są elektrycznie nieprzewodzące i izolujące termicznie.

Zastosowanie

Produkcja półprzewodników    

Sprzęt medyczny  

Środowiska korozyjne  

Środowiska o wysokiej temperaturze