PEEK PTFE 케이지 깊은 홈 볼 베어링 내마모성 Si3N4 베어링

내마모성 깊은 홈 PEEK PTFE 케이지 질화규소 전체 세라믹 Si3N4 볼 베어링

전체 세라믹 베어링

세라믹 베어링은 특수한 전기 및 자기 저항, 내마모성 및 내식성, 유지보수가 필요 없는 윤활, 고온 및 저온 저항 등 뛰어난 성능을 제공합니다. 따라서 열악한 환경과 특수 조건에서 사용하기에 적합합니다.

당사의 전체 세라믹 볼 베어링은 지르코니아(ZrO2) 또는 질화규소(Si3N4)로 제작된 링과 볼로 공급될 수 있습니다. 전체 보충(케이지 없음) 또는 PEEK 또는 PTFE로 제작된 케이지가 있는 형태로 제공됩니다. 전체 세라믹 베어링은 중간 하중 및 중간 속도 애플리케이션용입니다. 정밀 강철 베어링에서 발견되는 내륜 및 외륜의 원형도를 달성하는 것이 불가능하므로 전체 세라믹 베어링은 속도 등급이 낮습니다.

또한 강철 베어링보다 하중 등급이 낮습니다. 세라믹 재료는 강철보다 훨씬 단단하지만, 특히 질화규소의 경우 더 부서지기 쉽다는 것을 의미하기도 합니다. 이는 하중 등급을 감소시킵니다.

전체 세라믹 베어링의 한 가지 장점은 해수 및 산과 알칼리를 포함한 대부분의 화학 물질에 대한 내식성이 뛰어나다는 것입니다. 화학 산업, 식품 및 음료 산업, 해양 응용 분야, 염소 시스템, 필름 처리 장비 및 연료 취급 장비 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 전체 세라믹 베어링은 저온 성능이 뛰어나 극저온 응용 분야에서 사용될 수 있습니다. 또한 극도로 높은 온도를 견딜 수 있어 용광로 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 비자성이므로 MRI 스캐너, 자력계, 반도체 제조 장비 또는 베어링이 강한 자기장에 노출될 수 있는 모든 응용 분야에 사용되는 모터에 적합합니다. 이 베어링은 전도성도 없습니다.

재질 종류:

1. 질화규소(Si₃N₄): 세라믹 부품의 표준입니다. 더 높은 파괴 인성, 극도의 경도 및 우수한 피로 저항을 제공합니다.
2. 지르코니아(ZrO₂): 충격 하중에 대해 더 강하고 탄력적이며, 강철과 더 유사한 열팽창 특성을 가집니다.
3. 탄화규소(SiC): 극도로 높은 온도와 부식성이 강한 산업 응용 분야에 사용됩니다.

특징:

극도의 고온 성능
온도가 572°F(300°C)를 초과하면 표준  440C 스테인리스 스틸 및 52100 크롬 스틸 재료는 기계적 특성을 잃기 시작합니다. 전체 세라믹 베어링은 최대 1800°F까지의 극도의 고온 성능이라는 장점을 가집니다.

경량
전체 세라믹 베어링은 가볍습니다. 많은 베어링 유닛을 사용하거나 더 큰 크기를 사용하는 응용 분야에서는 전체 제품의 총 중량을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 무게를 줄이면 불균형 응용 분야로 인한 진동 및 응력과 같은 영향을 줄일 수 있습니다. 회전 어셈블리의 무게 감소는 속도 능력과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

비자성
전체 세라믹 베어링은 비자성이며 전자빔 공정과 같이 강한 자기장에 노출되는 응용 분야에서 간섭을 일으키지 않습니다.

극도의 내식성
전체 세라믹 베어링은 내식성이 뛰어나 대부분의 일반적인 산에 견딜 수 있으며, 물이나 염수에 노출되어도 부식되지 않습니다.

절연 및 비전도성
전체 세라믹 베어링은 전기적으로 비전도성이며 열적으로 절연됩니다.

응용 분야

반도체 제조    

의료 장비  

부식성 환경  

고온 환경