بلبرینگ شیار عمیق با قفس PEEK PTFE مقاومت در برابر سایش بلبرینگ Si3N4

یاتاقان سرامیکی تمام سرامیکی با شیار عمیق مقاوم در برابر سایش، قفس PEEK PTFE، ساچمه سرامیکی نیترید سیلیکون Si3N4

یاتاقان تمام سرامیکی

یاتاقان‌های سرامیکی به دلیل مقاومت ویژه الکتریکی و مغناطیسی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، روانکاری بدون نیاز به نگهداری، مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین و غیره، عملکرد عالی دارند. بنابراین برای استفاده در محیط‌های سخت و شرایط ویژه مناسب هستند.

یاتاقان‌های ساچمه‌ای تمام سرامیکی ما می‌توانند با رینگ‌ها و ساچمه‌های ساخته شده از زیرکونیا (ZrO2) یا نیترید سیلیکون (Si3N4) عرضه شوند. آنها به صورت تمام مکمل (بدون قفس) یا با قفس ساخته شده از PEEK یا PTFE موجود هستند. یاتاقان‌های تمام سرامیکی برای کاربردهای بار متوسط و سرعت متوسط ​​مناسب هستند. دستیابی به گردی رینگ داخلی و خارجی که در یاتاقان‌های فولادی دقیق یافت می‌شود، امکان‌پذیر نیست، بنابراین یاتاقان‌های تمام سرامیکی دارای رتبه‌بندی سرعت کمتری هستند.

آنها همچنین دارای رتبه‌بندی بار کمتری نسبت به یاتاقان‌های فولادی هستند. مواد سرامیکی بسیار سخت‌تر از فولاد هستند اما این بدان معناست که شکننده‌تر هستند، به خصوص نیترید سیلیکون. این امر رتبه‌بندی بار آنها را کاهش می‌دهد.

یکی از مزایای یاتاقان‌های تمام سرامیکی این است که در برابر آب دریا و بیشتر مواد شیمیایی، از جمله اسیدها و قلیاها، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. آنها در صنایع شیمیایی، صنایع غذایی و آشامیدنی، کاربردهای دریایی، سیستم‌های کلر، تجهیزات پردازش فیلم و تجهیزات حمل سوخت، برای نام بردن از چند حوزه کاربرد، یافت می‌شوند. یاتاقان‌های تمام سرامیکی عملکرد عالی در دمای پایین دارند که به همین دلیل در کاربردهای برودتی یافت می‌شوند. آنها همچنین می‌توانند دماهای بسیار بالا را تحمل کنند، بنابراین اغلب در کاربردهای کوره استفاده می‌شوند. از آنجایی که غیر مغناطیسی هستند، برای موتورهای مورد استفاده در اسکنرهای MRI، مگنتومترها، تجهیزات تولید نیمه‌هادی یا هر کاربردی که یاتاقان‌ها ممکن است در معرض میدان مغناطیسی قوی قرار گیرند، مناسب هستند. این یاتاقان‌ها همچنین رسانا نیستند.

انواع مواد:

1. نیترید سیلیکون (Si₃N₄): استاندارد طلایی برای عناصر سرامیکی. استحکام شکست بالاتر، سختی فوق‌العاده و مقاومت خستگی برتر را ارائه می‌دهد.
2. زیرکونیا (ZrO₂): اغلب مقاوم‌تر و انعطاف‌پذیرتر در برابر بارهای ضربه‌ای، با خواص انبساط حرارتی که شباهت بیشتری به فولاد دارد.
3. کاربید سیلیکون (SiC): برای کاربردهای صنعتی فوق‌العاده با دمای بالا و بسیار خورنده استفاده می‌شود.

مشخصات:

قابلیت تحمل دمای فوق‌العاده بالا
هنگامی که دما از 300 درجه سانتیگراد (572 درجه فارنهایت) فراتر می‌رود، مواد استاندارد فولاد ضد زنگ 440C و فولاد کروم 52100 شروع به از دست دادن خواص مکانیکی خود می‌کنند. یاتاقان‌های تمام سرامیکی مزیت قابلیت تحمل دمای فوق‌العاده بالا تا 1800 درجه فارنهایت را دارند.

وزن سبک
یاتاقان‌های تمام سرامیکی سبک هستند. در کاربردهایی که از تعداد زیادی واحد یاتاقان استفاده می‌شود یا از اندازه‌های بزرگتر استفاده می‌شود، این می‌تواند به کاهش وزن کلی محصول کمک کند. کاهش وزن می‌تواند اثراتی مانند لرزش و تنش ناشی از کاربردهای نامتعادل را کاهش دهد. کاهش وزن در مجموعه‌های دوار می‌تواند قابلیت سرعت و راندمان را افزایش دهد.

غیر مغناطیسی
یاتاقان‌های تمام سرامیکی غیر مغناطیسی هستند و در کاربردهایی که در معرض میدان مغناطیسی قوی قرار دارند، مانند فرآیندهای پرتو الکترونی، تداخل ایجاد نمی‌کنند.

مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی
یاتاقان‌های تمام سرامیکی در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و در برابر بیشتر اسیدهای رایج مقاومت می‌کنند، در معرض آب یا آب نمک خورده نمی‌شوند.

عایق و غیر رسانا
یاتاقان‌های تمام سرامیکی از نظر الکتریکی غیر رسانا و از نظر حرارتی عایق هستند.

کاربرد

تولید نیمه‌هادی    

تجهیزات پزشکی  

محیط‌های خورنده  

محیط‌های با دمای بالا