Odporność na zużycie Azotek krzemu Si3N4 PEEK PTFE Klatki Pełne ceramiczne łożysko

Łożysko pełnoceramiczne Si3N4 z głębokim rowkiem PEEK z odpornością na zużycie

Łożysko pełnoceramiczne

Łożyska ceramiczne mają doskonałe parametry dzięki swojej specjalnej odporności elektrycznej i magnetycznej, odporności na zużycie i korozję, bezobsługowemu smarowaniu, odporności na wysokie i niskie temperatury itp. Dlatego nadają się do stosowania w trudnych warunkach i specjalnych warunkach.

Nasze łożyska kulkowe pełnoceramiczne mogą być dostarczane z pierścieniami i kulkami wykonanymi z tlenku cyrkonu (ZrO2) lub azotku krzemu (Si3N4). Są dostępne jako pełne (bez klatki) lub z klatką wykonaną z PEEK lub PTFE. Łożyska pełnoceramiczne są przeznaczone do zastosowań o średnim obciążeniu i średniej prędkości. Nie jest możliwe osiągnięcie okrągłości pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych, jaką można znaleźć w precyzyjnych łożyskach stalowych, dlatego łożyska pełnoceramiczne mają niższe parametry prędkości.

Mają również niższe parametry obciążenia niż łożyska stalowe. Materiały ceramiczne są znacznie twardsze niż stal, ale oznacza to również, że są bardziej kruche, szczególnie azotek krzemu. Zmniejsza to ich parametry obciążenia.

Jedną z zalet łożysk pełnoceramicznych jest ich wysoka odporność na korozję w wodzie morskiej i większości chemikaliów, w tym kwasów i zasad. Znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, spożywczym i napojów, zastosowaniach morskich, systemach chlorowych, sprzęcie do przetwarzania filmów i sprzęcie do obsługi paliw, aby wymienić tylko kilka obszarów zastosowań. Łożyska pełnoceramiczne mają doskonałe parametry w niskich temperaturach, dlatego można je znaleźć w zastosowaniach kriogenicznych. Mogą również wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury, dlatego często są używane w zastosowaniach piecowych. Ponieważ są niemagnetyczne, nadają się do silników stosowanych w skanerach MRI, magnetometrach, sprzęcie do produkcji półprzewodników lub w każdym zastosowaniu, w którym łożyska mogą być narażone na silne pole magnetyczne. Łożyska te są również nieprzewodzące.

Rodzaje materiałów:

1. Azotek krzemu (Si₃N₄): Złoty standard dla elementów ceramicznych. Oferuje wyższą udarność, ekstremalną twardość i doskonałą odporność na zmęczenie.
2. Tlenek cyrkonu (ZrO₂): Często twardszy i bardziej odporny na obciążenia udarowe, z właściwościami rozszerzalności cieplnej bardziej zbliżonymi do stali.
3. Węglik krzemu (SiC): Stosowany w niezwykle wysokich temperaturach i silnie korozyjnych zastosowaniach przemysłowych.

Charakterystyka:

EKSTREMALNA WYTRZYMAŁOŚĆ NA WYSOKIE TEMPERATURY
Gdy temperatury przekraczają 300°C (572°F), standardowe materiały ze stali nierdzewnej 440C i stali chromowej 52100 zaczynają tracić swoje właściwości mechaniczne. Łożyska pełnoceramiczne mają przewagę ekstremalnej wytrzymałości na wysokie temperatury do 1800°F.

LEKKOŚĆ
Łożyska pełnoceramiczne są lekkie. W zastosowaniach wykorzystujących wiele jednostek łożyskowych lub większe rozmiary może to pomóc zmniejszyć całkowitą wagę produktu. Zmniejszenie wagi może zmniejszyć takie efekty, jak wibracje i naprężenia spowodowane brakiem równowagi w zastosowaniach. Zmniejszenie wagi w zespołach obrotowych może zwiększyć możliwości prędkości i wydajność.

NIEMAGNETYCZNE
Łożyska pełnoceramiczne są niemagnetyczne i nie powodują zakłóceń w zastosowaniach, w których występuje silne pole magnetyczne, takie jak procesy wiązki elektronów.

EKSTREMALNA ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
Łożyska pełnoceramiczne są wysoce odporne na korozję i wytrzymują większość powszechnych kwasów, nie korodują pod wpływem wody lub słonej wody.

IZOLUJĄCE I NIEPRZEWODZĄCE
Łożyska pełnoceramiczne są elektrycznie nieprzewodzące i izolujące termicznie.

Zastosowanie

Produkcja półprzewodników    

Sprzęt medyczny  

Środowiska korozyjne  

Środowiska o wysokiej temperaturze