Nullkontaminations-Keramik-Mahlmedien, hochharte Mahlkugel

Nullkontaminations-Mahlmedien-Härte Siliziumnitrid Si3N4-Mahlmedienkugeln

Siliziumnitrid-Mahlmedienkugeln
Siliziumnitrid-Mahlmedienkugeln weisen wünschenswerte Eigenschaften wie hohe Festigkeit, gute Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, elektrische Isolierung und sind nicht magnetisch auf. Im Vergleich zu anderen Mahlmedien haben sie ein geringeres Gewicht (60 % weniger als Stahl), eine geringere Wärmeausdehnung und reduzierte Gesamtbetriebskosten. Ihre hohe Härte kann die Anforderungen einer großen Mehrheit der Zerkleinerung und Raffination von Metallpulvern erfüllen. Sie sind ideale Mahlmedien, wenn hohe Härte, geringe Kontamination und geringer Abrieb erforderlich sind. Unsere Siliziumnitrid-Medien sind in Größen von 0,4 mm bis 3,0 mm erhältlich, weitere Größen auf Anfrage. 

Schlüsseleigenschaften & Vorteile
■ Außergewöhnliche Härte & Ultra-geringer Verschleiß
Mit einer Vickers-Härte von 14–18 GPa (weit höher als gewöhnliche Zirkonoxid- und Aluminiumoxidkeramiken) und einer vernachlässigbaren Verschleißrate von nur 10 ppm in 24 Stunden gewährleisten unsere Siliziumnitrid-Mahlkugeln minimale Materialverluste bei langfristigem Dauerbetrieb. Der ultra-geringe Verschleiß eliminiert effektiv Medienabriebkontaminationen, garantiert hohe Reinheit der fertigen ultrafeinen Pulver und reduziert erheblich die Produktionswartungskosten und die Häufigkeit des Medienwechsels.
■ Hervorragende thermische Stabilität & Stoßfestigkeit
Diese Mahlkugeln unterstützen eine maximale Betriebstemperatur von bis zu 1300 °C und weisen eine ausgezeichnete thermische Schockbeständigkeit auf, die sich an drastische Temperaturschwankungen in Hochtemperatur-Mahlumgebungen anpasst. Ihr niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und ihre stabile Wärmeleitfähigkeit gewährleisten eine konsistente strukturelle Leistung unter extremen thermischen Bedingungen und übertreffen herkömmliche Keramikmedien bei der Kompatibilität mit Hochtemperaturprozessen bei weitem.
■ Überlegene selbstschmierende & reibungsarme Leistung
Mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten von 0,1–0,2 weisen Siliziumnitrid-Mahlkugeln hervorragende selbstschmierende Eigenschaften auf. Sie arbeiten stabil in ölfreien, Vakuum-, Reinraum- und stark verschmutzten rauen Umgebungen ohne zusätzliche Schmierung, was sie einzigartig für Präzisionsverarbeitungsszenarien geeignet macht, die Ölverunreinigungen und Hilfsschmierung verbieten.
■ Ausgezeichnete chemische Inertheit & Korrosionsbeständigkeit
Si₃N₄-Keramikmaterial widersteht der Erosion durch die meisten Säuren, Laugen und organischen Lösungsmittel, ohne chemische Reaktionen oder Auflösung während Nassmahl- und chemischen Mahlprozessen. Es passt sich perfekt an korrosive Verarbeitungsumgebungen an und schützt streng die chemische Reinheit und Leistungsstabilität von Mahlmaterialien.
■ Leicht & energiesparend, nicht magnetisch & isolierend
Mit einer geringen Dichte von 3,20 g/cm³ (weniger als die Hälfte von Stahlkugeln) reduziert das leichte Design effektiv die Betriebslast und den Energieverbrauch der Mühle und verbessert die Gesamteffizienz der Produktion. Inzwischen sind die Kugeln nicht magnetisch und elektrisch isolierend, wodurch magnetische Störungen und elektrische Leitungsrisiken vermieden werden, um spezielle industrielle Verarbeitungsstandards zu erfüllen.

Häufige Anwendungen

1.Neue Energiematerialien: Ultrafeinvermahlung und Dispersion von Lithiumbatterie-Positiv-/Negativmaterialien, Silizium-Kohlenstoff-Materialien, Kernelektrolyten und leitfähigen Mitteln
2.Chemische & Pharmazeutische Industrie: Mahlung mit geringer Kontamination von Feinchemikalien, pharmazeutischen Zwischenprodukten und Rohstoffen in Lebensmittelqualität
3.Fortschrittliche Keramik & Pulvermetallurgie: Hochreine Vermahlung von Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid und Metallpulvermaterialien
4.Präzisionsforschung im Labor: Ultrafeine Partikelgrößenverfeinerung und Dispersionsversuche, die Nullkontamination und hohe Präzision erfordern
5.Elektronik- & Halbleitermaterialien: Präzisionsverarbeitung von elektronischem Keramikpulver, Halbleiterhilfsmaterialien und hochreinen Funktionspulvern