-
Kundenspezifische Keramikteile
-
Volles keramisches Lager
-
Präzisionskeramische Kugeln
-
keramisches Pulver
-
Keramische reibende Medien-Bälle
-
Lager aus Hybridkeramik
-
Alumina -Keramikteile
-
Zirkoniumdioxid-keramische Teile
-
Silikon-Nitrid-Keramik
-
Keramik aus Siliziumkarbid
-
Aluminiumnitridkeramik
-
Bornitridkeramik
Keramische Schleifmedienkugeln mit hoher Härte
| Produktname | Mahlen von Keramikkugeln | Material | Siliziumnitrid (Si3N4) |
|---|---|---|---|
| Größenbereich | 0.4 mm bis 3,0 mm | Härte | Mohs 8 - 9 |
| Dichte | 3,2 g/cm³ | Reinheit | ≥ 90% |
| Form | Kugelförmig | Thermostabilität | Bis zu 1100°C |
| Oberflächenbeschaffenheit | Glatt und einheitlich | Chemikalienbeständigkeit | Hohe Resistenz gegen Säuren und Alkalien |
| Farbe | Grau, schwarz | Verschleißfestigkeit | Hohe Verschleißfestigkeit |
| Anwendung | Mahlen, Mahlen, Dispergieren in Kugelmühlen | ||
| Hervorheben | Keramische Schleifmedienkugeln mit hoher Härte |
||
0,4mm-3,0mm hochharte polierte Siliziumnitrid Si3N4 Mahlkugeln
Polierte Siliziumnitrid-Mahlkugeln
Siliziumnitrid-Mahlkugeln weisen wünschenswerte Eigenschaften auf, wie z. B. hohe Festigkeit, gute Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, elektrische Isolierung und sind nicht magnetisch. Im Vergleich zu anderen Mahlmedien sind sie leichter (60 % leichter als Stahl), haben eine geringere Wärmeausdehnung und reduzierte Gesamtbetriebskosten. Ihre hohe Härte kann die Anforderungen einer großen Mehrheit der Metallpulverzerkleinerung und -raffination erfüllen. Sie sind ein ideales Mahlmedium, wenn hohe Härte, geringe Kontamination und geringer Abrieb erforderlich sind. Unsere Siliziumnitrid-Medien sind in Größen von 0,4 mm bis 3,0 mm erhältlich, weitere Größen sind auf Anfrage erhältlich.
![]()
![]()
Schlüsseleigenschaften & Vorteile
■ Härte: Misst 75–80 HRC und ermöglicht das Zerkleinern und Raffinieren von unglaublich harten Metallpulvern und fortschrittlichen Keramiken.
■ Geringe Kontamination: Deutlich geringere Verschleiß- und Reduktionsraten im Vergleich zu Zirkonoxid- oder Aluminiumoxidkugeln, was eine hohe Reinheit gewährleistet.
■ Dichte: 3,2 g/cm³, wodurch sie etwa 40–50 % leichter sind als Standard-Wälzlagerstahl und die Belastung der Maschinen reduziert wird.
■ Thermische & chemische Stabilität: Hochgradig korrosionsbeständig und für maximale Betriebstemperaturen bis zu 1000 °C geeignet.
■ Elektrisch/magnetisch: Nicht magnetisch und elektrisch isolierend, ideal für empfindliche elektronische und Halbleiteranwendungen.
![]()
Häufige Anwendungen
Halbleiter: Pulverisierung von Glasfritten und spezialisierte Pulververarbeitung.
Fortschrittliche Materialien: Feinmahlung und Dispersion von hochfesten Nichtoxidkeramiken und elektronischen Beschichtungen.
Hochreine Chemikalien: Anwendungen, bei denen eine Kontamination durch metallische Verschleißpartikel unbedingt vermieden werden muss.
