Si3N4 Keramische slijpmediakoppen 0,4 mm 3,0 mm Keramische kogelmolenmedia

Ideale 0.4mm 3.0mm Freesmedia Hardheid Siliciumnitride Si3N4 Maalmedia Ballen

Siliciumnitride Maalmedia Ballen
Siliciumnitride maalmedia ballen hebben wenselijke eigenschappen zoals hoge sterkte, goede slijt-/corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, elektrische isolatie en zijn niet-magnetisch. Vergeleken met andere maalmedia, hebben ze een lichter gewicht (60% minder dan staal), lagere thermische uitzetting en lagere totale operationele kosten. Hun hoge hardheid kan voldoen aan de eisen van de overgrote meerderheid van metaalpoedervermaling en verfijning. Het is een ideaal maalmedium wanneer hoge hardheid, lage contaminatie en minder slijtage vereist zijn. Onze siliciumnitride media zijn verkrijgbaar in maten van 0.4mm - 3.0mm, met andere maten op aanvraag. 

Siliciumnitride (Si₃N₄) maalballen zijn hoogwaardige keramische maalmedia vervaardigd uit siliciumnitride grondstof via een nauwkeurig sinterproces. Met hoge hardheid, lage dichtheid, uitstekende slijt- en corrosiebestendigheid, dienen ze als ideale maal- en dispergeermedia voor hoogzuivere materiaalverwerking.Vervaardigd met hoogzuiver siliciumnitride poeder via sinteren op hoge temperatuur en precisie polijsten, integreren deze maalballen superieure mechanische sterkte, extreme slijtbestendigheid, uitstekende thermische stabiliteit en chemische inertie. Als een verbeterd alternatief voor traditionele zirkonia, alumina en stalen maalmedia, leveren Si₃N₄ ballen hogere maal-efficiëntie, ultra-lage contaminatie en een langere levensduur, algemeen erkend als premium media voor high-end industriële en laboratorium freesapplicaties.

Belangrijkste Eigenschappen & Voordelen
■ Uitzonderlijke Hardheid & Ultra-Lage Slijtage
Met een Vickers-hardheid van 14–18 GPa (veel hoger dan gewone zirkonia en alumina keramiek) en een verwaarloosbare slijtage van slechts 10 ppm in 24 uur, garanderen onze siliciumnitride maalballen minimaal materiaalverlies tijdens langdurige continue werking. De ultra-lage slijtage elimineert effectief media-deeltjescontaminatie, garandeert hoge zuiverheid van afgewerkte ultrafijne poeders en vermindert aanzienlijk de onderhoudskosten en de frequentie van mediavervanging.
■ Uitstekende Thermische Stabiliteit & Schokbestendigheid
Deze maalballen ondersteunen een maximale servicetemperatuur tot 1300°C en vertonen uitstekende thermische schokbestendigheid, waardoor ze zich aanpassen aan drastische temperatuurschommelingen in omgevingen met hoge temperaturen. Hun lage thermische uitzettingscoëfficiënt en stabiele thermische geleidbaarheid zorgen voor consistente structurele prestaties onder extreme thermische omstandigheden, ver overtreffend conventionele keramische media in compatibiliteit met processen op hoge temperatuur.
■ Superieure Zelf-Smerende & Lage Wrijvingsprestaties
Met een lage wrijvingscoëfficiënt van 0.1–0.2, bezitten siliciumnitride maalballen uitstekende zelf-smerende eigenschappen. Ze werken stabiel in olie-vrije, vacuüm, cleanroom en sterk vervuilde ruwe omgevingen zonder extra smering, waardoor ze uniek geschikt zijn voor precisieverwerkingsscenario's die olievervuiling en hulp-smering verbieden.
■ Uitstekende Chemische Inertie & Corrosiebestendigheid
Si₃N₄ keramisch materiaal is bestand tegen erosie door de meeste zuren, basen en organische oplosmiddelen, zonder chemische reactie of oplossing tijdens natte maal- en chemische freesprocessen. Het past zich perfect aan corrosieve verwerkingsomgevingen aan en beschermt strikt de chemische zuiverheid en prestatie-stabiliteit van maalmaterialen.
■ Lichtgewicht & Energiebesparend, Niet-Magnetisch & Isolerend
Met een lage dichtheid van 3.20 g/cm³ (minder dan de helft van stalen ballen), vermindert het lichtgewicht ontwerp effectief de bedrijfsbelasting en het energieverbruik van de molen, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd. Ondertussen zijn de ballen niet-magnetisch en elektrisch isolerend, waardoor magnetische interferentie en risico's op elektrische geleiding worden vermeden om te voldoen aan speciale industriële verwerkingsnormen.

Veelvoorkomende Toepassingen

1.Nieuwe Energiewe Materialen: Ultrafijne maling en dispersie van lithiumbatterij positieve/negatieve materialen, silicium-koolstofmaterialen, keramische elektrolyten en geleidende middelen
2.Chemische & Farmaceutische Industrie: Maling met lage contaminatie van fijne chemicaliën, farmaceutische tussenproducten en grondstoffen van voedingskwaliteit
3.Geavanceerde Keramiek & Poedermetallurgie: Hoogzuivere maling van alumina, zirkonia, siliciumcarbide en metaalpoedermaterialen
4.Precisie Onderzoek in Laboratoria: Ultrafijne deeltjesgrootteverfijning en dispersie-experimenten die nul contaminatie en hoge precisie vereisen
5.Elektronische & Halfgeleidermaterialen: Precisieverwerking van elektronisch keramisch poeder, halfgeleider hulpstoffen en hoogzuivere functionele poeders