-
Aangepaste keramische onderdelen
-
Volledig ceramisch lager
-
Precieze keramische ballen
-
ceramisch poeder
-
Ceramische Malende Media Ballen
-
Hybride keramische lagers
-
Aluminiumoxide keramische delen
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
De Keramiek van het siliciumnitride
-
Siliciumcarbide keramiek
-
Aluminiumnitride keramiek
-
Keramiek van boronnitride
99% massief Al2O3 op maat gemaakte keramische onderdelen Hoge hardheid Aluminiumoxide keramische geleiderol
| Plaats van herkomst | Handan |
|---|---|
| Merknaam | Norcera |
| Certificering | ISO |
| Document | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Min. bestelaantal | 1 stuk |
| Prijs | 1$~100$ |
| Verpakking Details | Houten kooien of kartonnen doos |
| Levertijd | 10-15 werkdagen |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 2000 stuks per week |
| Productnaam | Aluminiumoxide keramische geleiderol | Kleur | wit of ivoor |
|---|---|---|---|
| Materiaal | Aluminiumoxide (Al2O3) | Slijtvastheid | Hoog |
| Coëfficiëntvanthermischeuitzetting | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Productie | Sintel |
| Druksterkte | 300 - 350 kpsi | Thermische geleidbaarheid | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Bedrijfstemperatuur | Tot 1600 ° C | Treksterkte | 28 kpsi |
| Elektrische isolatie | Hoog | Chemische weerstand | Uitstekend tegen zuren en logen |
| Dikte | 3,7 g/cm³ | Hardheid | Mohs 9 |
| Tolerantie | Tot ±0,03 mm | Oppervlakteruwheid | Ra0,4 ± 0,1 μm |
| Toepassingen | Elektrische isolatie, mechanische ondersteuning, omgevingen met hoge temperaturen | ||
| Markeren | Vaste aluminium keramische onderdelen,Hooghardheid aluminium keramische rol,Aluminium keramische rol op maat |
||
Aangepaste Holle Massieve Aluminiumoxide Keramische Rol voor Hoge Temperatuur Sinterapparatuur
Aluminiumoxide keramische onderdelen worden geproduceerd door het bakken van een dicht opeengepakt poedervormig Al2O3, inclusief wat bindmiddel. Commercieel verkrijgbare kwaliteiten variëren van 90% tot 99,95%, waarbij de hogere zuiverheid een iets hogere hardheid oplevert. Aluminiumoxide Keramiek is het meest hoog aangeschreven en meest gebruikte keramische product. Het is niet-geleidend, corrosiebestendig en perfect voor elektrische isolatie. Aluminiumoxide Keramiek heeft bewezen het beste keramiek te zijn voor de bescherming van vitale elektrische componenten. Het kan worden verwerkt als buizen, platen, staven, ronde staven, schijven en vele andere vormen, afhankelijk van de vereisten van het project.
![]()
Met uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, uitstekende thermische schokbestendigheid en superieure chemische inertheid, kan de aluminiumoxide halve ring langdurig dienst doen onder hoge temperaturen en corrosieve atmosferen. Lage thermische geleidbaarheid zorgt voor een thermisch isolerend effect, terwijl hoge mechanische hardheid en slijtvastheid de levensduur verlengen onder cyclische temperatuurveranderingen.
De gespleten halve ringstructuur biedt groot gemak voor installatie, onderhoud en vervanging zonder de gehele ovenbuis te demonteren. Strakke bewerkingstoleranties zorgen voor een goede pasnauwkeurigheid wanneer meerdere halve ringen tot een volledige cirkel worden samengevoegd.
Veel gebruikt als ovenisolatiesegmenten, binnenbekledingsafstandhouders, steunblokken en afschermingscomponenten voor buisovens, sinterovens en thermische behandelingsapparatuur. Op maat gemaakte buitendiameter, binnendiameter, dikte en booggrootte zijn beschikbaar volgens klanttekeningen en monsters.
![]()
Aluminiumoxide (Al2O3) Eigenschappen:
◆ Hoge Hardheid
Sterke slijtvastheid, duurzaam en niet gemakkelijk te dragen.
◆ Uitstekende Thermische Geleiderbaarheid
De thermische geleidbaarheid bij kamertemperatuur is 30~40W/(m·K), wat hoger is dan die van staal, koper en aluminium.
◆ Goede Chemische Stabiliteit
Bestand tegen zuur-, alkali- en zoutcorrosie.
◆ Hoge Temperatuur Stabiliteit
Weerstaan 1600°C hoge temperatuur en hebben hoge temperatuur stabiliteit.
![]()
![]()
![]()
| Chemische Formule | Al2O3 | |
| Mechanisch | Dichtheid | 3,7 g/cm³ |
| Hardheid |
2000 Knoop |
|
| Treksterkte | 28 kpsi | |
| Elasticiteitsmodulus | 41 - 46 x 106 psi | |
| Buigsterkte | 51 kpsi | |
| Druksterkte | 300 - 350 kpsi | |
| Poissons Ratio | 0,21 | |
| Breuktaaiheid | 4 - 5 MPa m½ | |
| Elektrisch | Diëlektrische Sterkte | 212 - 220 ac V/mil |
| Diëlektrische Constante | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Volume Weerstand | > 1014 ohm-cm | |
| Thermisch | Thermische Uitzettingscoëfficiënt | 5,2 - 7,9 x 10&sup-6;/°C |
| Thermische Geleiderbaarheid | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Soortelijke Warmte | 0,21 cal/g °C | |
| Schokbestendigheid | 300 °C Verschil. | |
![]()
Typische Toepassingen Zijn:
Slijtvaste componenten,
Hogedruksproeiers,
Thermocouple buizen,
Elektrische Isolators,
Corrosieve laboratoriumbenodigdheden,
Oveninrichtingen,
Ballistische bepantsering,
Draadvormers,
Laserbuizen,
Pomppakkingen.
![]()
![]()
