-
Aangepaste keramische onderdelen
-
Volledig ceramisch lager
-
Precieze keramische ballen
-
ceramisch poeder
-
Ceramische Malende Media Ballen
-
Hybride keramische lagers
-
Aluminiumoxide keramische delen
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
De Keramiek van het siliciumnitride
-
Siliciumcarbide keramiek
-
Aluminiumnitride keramiek
-
Keramiek van boronnitride
Aangepaste Oven Componenten Al2O3 Keramische Aluminiumoxide Buizen
| Plaats van herkomst | Handan |
|---|---|
| Merknaam | Norcera |
| Certificering | ISO |
| Document | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Min. bestelaantal | 1 stuk |
| Prijs | $1~$100 Per Piece |
| Verpakking Details | Houten kooien of kartonnen doos |
| Levertijd | 10-15 werkdagen |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 200 stuks per week |
| Productnaam | Alumina ceramische buis | Kleur | wit of ivoor |
|---|---|---|---|
| Materiaal | Aluminiumoxide (Al2O3) | Slijtvastheid | Hoog |
| Coëfficiëntvanthermischeuitzetting | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Productie | Sintel |
| Druksterkte | 300 - 350 kpsi | Thermische geleidbaarheid | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Bedrijfstemperatuur | Tot 1600 ° C | Treksterkte | 28 kpsi |
| Elektrische isolatie | Hoog | Chemische weerstand | Uitstekend tegen zuren en logen |
| Dikte | 3,7 g/cm³ | Hardheid | Mohs 9 |
| Tolerantie | Tot ±0,03 mm | Oppervlakteruwheid | Ra0,3 |
| Toepassingen | Elektrische isolatie, mechanische ondersteuning, omgevingen met hoge temperaturen | ||
| Markeren | Keramische aluminiumbuizen op maat |
||
Custom High Temperature Insulating 99% Alumina Ceramic Tube Al2O3 Ceramic Pipe
Alumina-keramische onderdelen worden geproduceerd door een nauw verpakte poedervorm van Al2O3 te bakken, die een aantal bindmiddelen bevat.95% met de hogere zuiverheid die een iets hogere hardheid oplevertAlumina keramiek is het meest gewaardeerde en veelgebruikte keramische product. Het is niet-geleidend, bestand tegen corrosie en perfect voor elektrische isolatie.Alumina Ceramic heeft bewezen de beste keramiek te zijn voor de bescherming van vitale elektrische componentenHet kan worden verwerkt als buizen, vellen, staven, staven, schijven en vele andere vormen, afhankelijk van de eisen van het project.
Alumina keramische buis.
Alumina ceramic tube is manufactured from high‐purity alumina (Al2O3) raw material through isostatic pressing and high‐temperature sintering.Outstanding high-temperature resistance (uitstekende hoge temperatuurbestandheid), grote mechanische sterkte en superieure chemische corrosiebestendigheid.
Deze keramische buis behoudt een stabiele prestatie onder continuous high‐temperature operating conditions.en levert een lage thermische uitbreidingscoëfficiënt samen met een goede thermische schokweerstand..
Precision‐machined end faces and smooth inner & outer surfaces ensure reliable assembly fit. Precision‐machined end faces and smooth inner & outer surfaces ensure reliable assembly fit.Veel gebruikt in elektrische verwarmingselementen., temperature‐measuring thermocouple protection sleeves, high‐voltage insulation parts, laboratory furnaces and industrial equipment.
Alumineoxide (Al2O3) Eigenschappen:
◆Hoge hardheid
Sterk slijtvast, duurzaam en niet gemakkelijk te dragen.
◆Uitstekende warmtegeleiding
De thermische geleidbaarheid bij kamertemperatuur bedraagt 30 tot 40 W/mK, hoger dan die van staal, koper en aluminium.
◆Goede chemische stabiliteit
Resistent tegen zuur-, alkalische en zoutcorrosie.
◆Hoge temperatuurstabiliteit
Het is bestand tegen hoge temperaturen van 1600°C en is stabiel bij hoge temperaturen.
![]()
Belangrijkste eigenschappen
- Hoog werktemperatuur tot 1600°C
- Uitstekende elektrische isolatieprestaties
- Hoge buigsterkte en hardheid
- Goede weerstand tegen zuur-basiscorrosie
- Ondersteunde afmetingen en toleranties op maat
![]()
Toepassingen
Thermocouple-beschermingsbuizen, isolatiecomponenten voor ovens, behuizingen voor verwarmingselementen, elektronische isolatieonderdelen, industriële hoogtemperatuurapparatuur.
![]()
![]()
![]()
| Chemische formule | Al2O3 | |
| Mechanische apparatuur | Dichtheid | 3.7 gm/cc |
| Hardheid |
2000 Knoop |
|
| Treksterkte | 28 kpsi | |
| Modulus van elastisiteit | 41 - 46 x 106 psi | |
| Buigkracht | 51 kpsi | |
| Samendrukkracht | 300 - 350 kpsi | |
| Poissons ratio | 0.21 | |
| Fractuursterkte | 4 - 5 MPa m1⁄2 | |
| Elektrische apparatuur | Dielectrische sterkte | 212 - 220 ac V/mil |
| Dielectrische constante | 9.3 (@ 1 MHz) | |
| Volumeweerstand | > 1014 ohm-cm | |
| Thermische | Coëfficiënt van thermische uitbreiding | 5.2 - 7,9 x 10−6/°C |
| Warmtegeleidbaarheid | 18.0 - 28.0 W/mK | |
| Specifieke warmte | 00,21 cal/g °C | |
| Schokbestendigheid | 300 °C verschil. | |
![]()
![]()
Typische toepassingen van aluminiumkeramiek zijn onder meer:
slijtagebestendige onderdelen,
met een vermogen van niet meer dan 50 W
met een vermogen van meer dan 50 W
elektrische isolatoren,
corrosieve laboratoriumproducten,
met een vermogen van niet meer dan 50 W
Ballistisch harnas.
draadleiders,
Laserbuizen,
Pompzegels.
![]()
![]()
