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99% sólido Al2O3 peças cerâmicas personalizadas de alta dureza rolos de guia cerâmico de alumínio
| Lugar de origem | Handan |
|---|---|
| Marca | Norcera |
| Certificação | ISO |
| Documento | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Quantidade de ordem mínima | 1 peça |
| Preço | 1$~100$ |
| Detalhes da embalagem | Gaiolas de madeira ou caixa de papelão |
| Tempo de entrega | 10-15 dias úteis |
| Termos de pagamento | T/T |
| Habilidade da fonte | 2.000 peças por semana |
| Nome do produto | Rolo guia cerâmico de alumina | Cor | branco ou marfim |
|---|---|---|---|
| Material | Óxido de Alumina (Al2O3) | Resistência ao desgaste | Alto |
| Coeficiente de expansão térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabricação | Sinterização |
| Resistência à Compressão | 300 - 350 kpsi | Condutividade Térmica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura operacional | Até 1600 ° C. | Resistência à tracção | 28 kpsi |
| Isolamento Elétrico | Alto | Resistência Química | Excelente contra ácidos e álcalis |
| Densidade | 3,7g/cm³ | Dureza | Mohs 9 |
| Tolerância | Até ±0,03mm | Rugosidade Superficial | Ra0,4±0,1μm |
| Aplicativos | Isolamento elétrico, suporte mecânico, ambientes de alta temperatura | ||
| Destacar | Partes cerâmicas de alumínio sólido,Rolhas cerâmicas de alumínio de alta dureza,Rolo de cerâmica de alumínio personalizado |
||
Rolo de Cerâmica de Alumina Oca Sólida Personalizado para Equipamentos de Sinterização de Alta Temperatura
A peça de cerâmica de alumina é produzida pela queima de uma forma de pó densamente compactada de Al2O3 que inclui algum material ligante. Os graus comercialmente disponíveis variam de 90% a 99,95%, com a maior pureza gerando uma dureza um pouco maior. As cerâmicas de alumina são os produtos cerâmicos mais conceituados e amplamente utilizados. É não condutivo, resistente à corrosão e perfeito para isolamento elétrico. A cerâmica de alumina provou ser a melhor cerâmica para proteção de componentes elétricos vitais. Pode ser processada como tubos, chapas, barras, hastes, discos e muitas outras formas, dependendo dos requisitos do projeto.
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Oferecendo excelente resistência a altas temperaturas, desempenho excepcional de choque térmico e inércia química superior, a meia-argola de alumina pode suportar serviço a longo prazo sob ambientes de alta temperatura e atmosfera corrosiva. A baixa condutividade térmica fornece efeito de isolamento térmico, enquanto a alta dureza mecânica e resistência ao desgaste estendem a vida útil sob mudanças cíclicas de temperatura.
A estrutura de meia-argola dividida traz grande conveniência para instalação, manutenção e substituição sem desmontar todo o tubo do forno. A tolerância de usinagem apertada garante boa precisão de ajuste quando várias meias-argolas são emendadas em um círculo completo.
Comumente usada como segmentos de isolamento de forno, espaçadores de revestimento interno, blocos de suporte e componentes de blindagem para fornos tubulares, fornos de sinterização e equipamentos de tratamento térmico. Diâmetro externo, diâmetro interno, espessura e tamanho do arco feitos sob medida estão disponíveis de acordo com os desenhos e amostras do cliente.
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Propriedades do Óxido de Alumina (Al2O3):
• Alta Dureza
Forte resistência ao desgaste, durável e não fácil de desgastar.
• Excelente Condutividade Térmica
A condutividade térmica à temperatura ambiente é de 30~40W/(m·K), que é maior que a do aço, cobre e alumínio.
• Boa Estabilidade Química
Resistente à corrosão por ácidos, álcalis e sais.
• Estabilidade em Alta Temperatura
Suporta alta temperatura de 1600℃ e possui estabilidade em alta temperatura.
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| Fórmula Química | Al2O3 | |
| Mecânico | Densidade | 3,7 g/cm³ |
| Dureza |
2000 Knoop |
|
| Resistência à Tração | 28 kpsi | |
| Módulo de Elasticidade | 41 - 46 x 10⁶ psi | |
| Resistência à Flexão | 51 kpsi | |
| Resistência à Compressão | 300 - 350 kpsi | |
| Coeficiente de Poisson | 0,21 | |
| Tenacidade à Fratura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Elétrico | Resistência Dielétrica | 212 - 220 V/mil AC |
| Constante Dielétrica | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Resistividade Volumétrica | > 10¹⁴ ohm-cm | |
| Térmico | Coeficiente de Expansão Térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Condutividade Térmica | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Calor Específico | 0,21 cal/g °C | |
| Resistência ao Choque | 300 °C Diff. | |
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Aplicações Típicas Incluem:
Componentes resistentes ao desgaste,
Bicos de alta pressão,
Tubos de termopar,
Isoladores elétricos,
Vidraria corrosiva,
Fixações de forno,
Blindagem balística,
Guias de rosca,
Tubos de laser,
Selos de bomba.
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