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Rodillos Guía de Cerámica de Alúmina Personalizados de Al2O3 Sólido al 99% de Alta Dureza
| Lugar de origen | Handán |
|---|---|
| Nombre de la marca | Norcera |
| Certificación | ISO |
| Documento | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | 1$~100$ |
| Detalles de empaquetado | Jaulas de madera o caja de cartón |
| Tiempo de entrega | 10-15 días laborables |
| Condiciones de pago | T/T |
| Capacidad de la fuente | 2000 pedazos por semana |
| Nombre del producto | Rodillo guía de cerámica de alúmina | Color | blanco o de marfil |
|---|---|---|---|
| Material | Óxido de alúmina (Al2O3) | Resistencia al desgaste | Alto |
| Coeficiente de expansión térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabricación | Sinterización |
| Fuerza compresiva | 300 - 350 kpsi | Conductividad térmica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura de funcionamiento | Hasta 1600 ° C | Resistencia a la tracción | 28 kpsi |
| Aislamiento eléctrico | Alto | Resistencia química | Excelente contra ácidos y álcalis. |
| Densidad | 3,7 g/cm³ | Dureza | Mohs 9 |
| Tolerancia | Hasta ±0,03 mm | Rugosidad de la superficie | Ra0,4±0,1μm |
| Aplicaciones | Aislamiento eléctrico, soporte mecánico, ambientes de alta temperatura. | ||
| Resaltar | Piezas de cerámica de alúmina sólida,Rodillo de cerámica de alúmina de alta dureza,Rodillo de cerámica de alúmina personalizado |
||
Rodillo cerámico de alúmina hueco sólido personalizado para equipos de sinterización a alta temperatura
La pieza de cerámica de alúmina se produce mediante el horneado de una forma de polvo densamente empaquetado de Al2O3 que incluye algún material aglutinante. Los grados disponibles comercialmente varían del 90% hasta el 99,95%, y la mayor pureza genera una dureza algo mayor. Las cerámicas de alúmina son los productos cerámicos más apreciados y ampliamente utilizados. No son conductoras, resistentes a la corrosión y son perfectas para el aislamiento eléctrico. La cerámica de alúmina ha demostrado ser la mejor cerámica para la protección de componentes eléctricos vitales. Se puede procesar como tubos, láminas, barras, varillas, discos y muchas otras formas, según los requisitos del proyecto.
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Con una excelente resistencia a altas temperaturas, un rendimiento excepcional ante choques térmicos y una inercia química superior, el medio anillo de alúmina puede soportar un servicio a largo plazo en entornos de alta temperatura y atmósfera corrosiva. La baja conductividad térmica proporciona un efecto de aislamiento térmico, mientras que la alta dureza mecánica y la resistencia al desgaste extienden la vida útil bajo cambios cíclicos de temperatura.
La estructura de medio anillo dividido aporta una gran comodidad para la instalación, el mantenimiento y la sustitución sin necesidad de desmontar todo el tubo del horno. La tolerancia de mecanizado ajustada garantiza una buena precisión de ajuste cuando varios medios anillos se unen para formar un círculo completo.
Se utiliza comúnmente como segmentos de aislamiento de horno, espaciadores de revestimiento interior, bloques de soporte y componentes de blindaje para hornos de tubo, hornos de sinterización y equipos de tratamiento térmico. Se ofrecen diámetros exteriores, diámetros interiores, espesores y tamaños de arco hechos a medida según los dibujos y muestras del cliente.
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Propiedades del óxido de alúmina (Al2O3):
◆ Alta dureza
Fuerte resistencia al desgaste, duradero y no fácil de desgastar.
◆ Excelente conductividad térmica
La conductividad térmica a temperatura ambiente es de 30~40W/(m·K), lo que es superior a la del acero, cobre y aluminio.
◆ Buena estabilidad química
Resistente a la corrosión por ácidos, álcalis y sales.
◆ Estabilidad a alta temperatura
Soporta altas temperaturas de 1600°C y tiene estabilidad a alta temperatura.
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| Fórmula química | Al2O3 | |
| Mecánico | Densidad | 3,7 g/cm³ |
| Dureza |
2000 Knoop |
|
| Resistencia a la tracción | 28 kpsi | |
| Módulo de elasticidad | 41 - 46 x 10⁶ psi | |
| Resistencia a la flexión | 51 kpsi | |
| Resistencia a la compresión | 300 - 350 kpsi | |
| Coeficiente de Poisson | 0,21 | |
| Tenacidad a la fractura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Eléctrico | Resistencia dieléctrica | 212 - 220 V/mil CA |
| Constante dieléctrica | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Resistividad volumétrica | > 10¹⁴ ohm-cm | |
| Térmico | Coeficiente de expansión térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Conductividad térmica | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Calor específico | 0,21 cal/g °C | |
| Resistencia al choque | 300 °C de diferencia. | |
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Aplicaciones típicas incluyen:
Componentes resistentes al desgaste,
Boquillas de alta presión,
Tubos de termopar,
Aislantes eléctricos,
Material de laboratorio corrosivo,
Accesorios de horno,
Blindaje balístico,
Guías de hilo,
Tubos láser,
Sellos de bomba.
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