Alle producten
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
Volledig ceramisch lager
-
Precieze keramische ballen
-
ceramisch poeder
-
Ceramische Malende Media Ballen
-
Hybride keramische lagers
-
Aluminiumoxide keramische delen
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
De Keramiek van het siliciumnitride
-
Siliciumcarbide keramiek
-
Aluminiumnitride keramiek
-
Keramiek van boronnitride
99% Al2O3 keramische aluminiumoxide bus met precisieboorgaten
| Plaats van herkomst | Handan |
|---|---|
| Merknaam | Norcera |
| Certificering | ISO |
| Document | Alumina Ceramics Applicatio...on.pdf |
| Min. bestelaantal | 1 stuk |
| Prijs | $1~$100 Per Piece |
| Verpakking Details | Houten kooien of kartonnen doos |
| Levertijd | 10-15 werkdagen |
| Betalingscondities | T/T |
| Levering vermogen | 200 stuks per week |
Productdetails
| Productnaam | Alumina mouwbus | Kleur | wit of ivoor |
|---|---|---|---|
| Materiaal | Aluminiumoxide (Al2O3) | Slijtvastheid | Hoog |
| Coëfficiëntvanthermischeuitzetting | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Productie | Sintel |
| Druksterkte | 300 - 350 kpsi | Thermische geleidbaarheid | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Bedrijfstemperatuur | Tot 1600 ° C | Treksterkte | 28 kpsi |
| Elektrische isolatie | Hoog | Chemische weerstand | Uitstekend tegen zuren en logen |
| Dikte | 3,7 g/cm³ | Hardheid | Mohs 9 |
| Tolerantie | Tot ±0,005 mm | Oppervlakteruwheid | Ra0,4 ± 0,1 μm |
| Toepassingen | Elektrische isolatie, mechanische ondersteuning, omgevingen met hoge temperaturen | ||
| Markeren | 99% Al2O3 Keramische Bus |
||
Productomschrijving
99% Al2O3 Keramische binnenste voering van de bus met precieze booringen
Alumina-keramische onderdelen worden geproduceerd door een nauw verpakte poedervorm van Al2O3 te bakken, die een aantal bindmiddelen bevat.95% met de hogere zuiverheid die een iets hogere hardheid oplevertAlumina keramiek is het meest gewaardeerde en veelgebruikte keramische product. Het is niet-geleidend, bestand tegen corrosie en perfect voor elektrische isolatie.Alumina Ceramic heeft bewezen de beste keramiek te zijn voor de bescherming van vitale elektrische componentenHet kan worden verwerkt als buizen, vellen, staven, staven, schijven en vele andere vormen, afhankelijk van de eisen van het project.
Onze aluminium keramische binnenschuur is vervaardigd van hoog zuiver 99% aluminium (Al2O3).uitstekende chemische corrosiebestendigheid en betrouwbare elektrische isolatie.
Op maat gemaakte precisiebewerking is beschikbaar, met inbegrip van binnen- en buitendiameter, wanddikte en multi-gat boren volgens de tekeningen van de klant.Deze keramische binnenschuur behoudt stabiele fysische eigenschappen onder hoge temperaturen en ruwe corrosieve omgevingenHet wordt gewoonlijk gebruikt als beschermende binnenste bekleding voor industriële apparatuur, thermische apparaten en chemische verwerkingsfaciliteiten om middelmatige erosie en mechanische wrijving te verminderen.verlenging van de levensduur van de apparatuurAanpassingsgroottes en gaten zijn aanvaardbaar.
Alumineoxide (Al2O3) Eigenschappen:
◆Hoge hardheid
Sterk slijtvast, duurzaam en niet gemakkelijk te dragen.
◆Uitstekende warmtegeleiding
De thermische geleidbaarheid bij kamertemperatuur bedraagt 30 tot 40 W/mK, hoger dan die van staal, koper en aluminium.
◆Goede chemische stabiliteit
Resistent tegen zuur-, alkalische en zoutcorrosie.
◆Hoge temperatuurstabiliteit
Het is bestand tegen hoge temperaturen van 1600°C en is stabiel bij hoge temperaturen.
| Chemische formule | Al2O3 | |
| Mechanische apparatuur | Dichtheid | 3.7 gm/cc |
| Hardheid |
2000 Knoop |
|
| Treksterkte | 28 kpsi | |
| Modulus van elastisiteit | 41 - 46 x 106 psi | |
| Buigkracht | 51 kpsi | |
| Samendrukkracht | 300 - 350 kpsi | |
| Poissons ratio | 0.21 | |
| Fractuursterkte | 4 - 5 MPa m1⁄2 | |
| Elektrische apparatuur | Dielectrische sterkte | 212 - 220 ac V/mil |
| Dielectrische constante | 9.3 (@ 1 MHz) | |
| Volumeweerstand | > 1014 ohm-cm | |
| Thermische | Coëfficiënt van thermische uitbreiding | 5.2 - 7,9 x 10−6/°C |
| Warmtegeleidbaarheid | 18.0 - 28.0 W/mK | |
| Specifieke warmte | 00,21 cal/g °C | |
| Schokbestendigheid | 300 °C verschil. | |
Typische toepassingen zijn:
slijtagebestendige onderdelen,
met een vermogen van niet meer dan 50 W
met een vermogen van meer dan 50 W
elektrische isolatoren,
corrosieve laboratoriumproducten,
met een vermogen van niet meer dan 50 W
Ballistisch harnas.
draadleiders,
Laserbuizen,
Pompzegels.
Geadviseerde Producten