Шариковый подшипник карбида кремния SiC клетки 6311 55x120x29mm высокой стойкости с глубоким пазом PTFE керамический

Высокопрочный радиальный шарикоподшипник с глубокой канавкой и фторопластовой клеткой 6311 55x120x29 мм из карбида кремния SiC

Полностью керамический подшипник

Керамические подшипники обладают превосходными характеристиками благодаря своей особой стойкости к электрическим и магнитным полям, износу и коррозии, не требующей смазки, а также стойкости к высоким и низким температурам и т. д. Поэтому они подходят для использования в суровых условиях и особых условиях.

Наши полностью керамические шарикоподшипники могут поставляться с кольцами и шариками из диоксида циркония (ZrO2) или нитрида кремния (Si3N4). Они доступны в полнокомплектном исполнении (без клетки) или с клеткой из PEEK или PTFE. Полностью керамические подшипники предназначены для применений со средними нагрузками и средними скоростями. Невозможно достичь такой же круглости внутреннего и наружного кольца, как у прецизионных стальных подшипников, поэтому полностью керамические подшипники имеют более низкие скоростные характеристики.

Подшипники из карбида кремния SiC

Наши подшипники из карбида кремния отличаются высокой твердостью, превосходной коррозионной стойкостью, низкой плотностью и выдающейся стойкостью к термическому шоку. Они стабильно работают в условиях высоких скоростей, высоких температур, сильных кислот и щелочей, абразивных и сухих условий эксплуатации. Широко применяются в химических насосах, оборудовании для производства полупроводников, аэрокосмической, морской, металлургической и высокоточной машиностроительной промышленности. Доступны нестандартные размеры и конструкции, включая полностью керамические подшипники из SiC, кольца из SiC, шарики из SiC и втулки подшипников из SiC.

Подшипники из карбида кремния (SiC)

Керамические подшипники из карбида кремния являются одним из самых популярных передовых керамических решений для подшипников в суровых условиях. Они изготавливаются из порошка углерода и кремния и проходят процесс горячего изостатического прессования. Внутри нет мелких и тонких частиц, а на внешней поверхности имеется слой шлифованной поверхности. Сфера движения относительно легко изнашивающихся шариков подшипника составляет 0,08-2,5 RW, а объем составляет 0,08~2,5RW, площадь 0,010~1Ra. По сравнению со стальными шариками, керамический подшипник из карбида кремния данной полезной модели имеет следующие преимущества: 1. Долговечность; 2. Самосмазывание; 3. Высокий блеск и низкий уровень шума; 4. Коррозионная стойкость; 5. Высокая температура; 6. Немагнитность, электроизоляция.

Ключевые преимущества:

• Высокая твердость и износостойкость, долгий срок службы
• Превосходная стойкость к кислотам, щелочам, морской воде и большинству агрессивных сред
• Низкая плотность, низкая центробежная сила при высоких скоростях вращения
• Хорошая теплопроводность и стойкость к термическому шоку
• Способность к самосмазыванию, подходит для работы всухую и в условиях недостаточной смазки
• Доступна опция немагнитности и электроизоляции

Мы поставляемSSIC (спеченный карбид кремния) и RBSiC (реакционно-связанный карбид кремния) подшипники, включая радиальные шарикоподшипники, упорные подшипники, втулки подшипников, кольца и компоненты подшипников нестандартной формы. Строгий контроль допуска размеров, тонкая обработка поверхности, поддержка сертификации материалов EN10204. Приветствуется индивидуальная настройка на основе чертежей OEM и ODM.

Типы материалов:

1. Нитрид кремния (Si₃N₄): Золотой стандарт для керамических элементов. Он обеспечивает более высокую ударную вязкость, чрезвычайную твердость и превосходную усталостную прочность.
2. Диоксид циркония (ZrO₂): Часто более прочный и устойчивый к ударным нагрузкам, с тепловым расширением, более близким к стали.
3. Карбид кремния (SiC): Используется для промышленных применений при чрезвычайно высоких температурах и в сильно коррозионных средах.

Характеристики:

ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРНАЯ СТОЙКОСТЬ
При температурах выше 572 °F (300 °C) стандартные материалы из нержавеющей стали 440C и хромированной стали 52100 начинают терять свои механические свойства. Полностью керамические подшипники обладают преимуществом экстремальной термостойкости до 1800 °F.

ЛЕГКИЙ ВЕС
Полностью керамические подшипники легкие. В применениях, где используется много подшипниковых узлов или используются большие размеры, это может помочь уменьшить общий вес конечного продукта. Снижение веса может уменьшить такие эффекты, как вибрация и напряжение, вызванные дисбалансом. Снижение веса во вращающихся узлах может увеличить скорость и эффективность.

НЕМАГНИТНЫЕ
Полностью керамические подшипники немагнитны и не вызывают помех в применениях, где присутствует сильное магнитное поле, например, в процессах с электронным пучком.

ПРЕВОСХОДНАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Полностью керамические подшипники обладают высокой коррозионной стойкостью и выдерживают воздействие большинства распространенных кислот, они не подвержены коррозии при воздействии воды или соленой воды.

ИЗОЛИРУЮЩИЕ И НЕПРОВОДЯЩИЕ
Полностью керамические подшипники являются электроизоляционными и теплоизоляционными.

Применение

Производство полупроводников    

Медицинское оборудование  

Агрессивные среды  

Высокотемпературные среды