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Hochbelastbarer Rillen-PTFE-Käfig 6311, 55 x 120 x 29 mm, Siliziumkarbid-SiC-Keramik-Kugellager
| Produktname | SiC-Siliziumkarbid-Keramiklager | Materialien | Siliziumkarbid (SiC) |
|---|---|---|---|
| Besonderheit | Hohe Haltbarkeit | Käfig | PEEK/PTFE/NYLON/Graphit |
| Schmierung | Selbstschmierend | Größe | Tiefe Nut. Kann individuell angepasst werden. |
| Farbe | schwarz/grau | Dichtungstyp | Offen/Einzel/Doppelt |
| Anzahl der Zeilen | Einzel | Präzision | P0~P6~P5 |
| Probe | Verfügbar | Anwendung | Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabrik, Bauernhöfe |
Hochhaltbare Rillenkugellager mit PTFE-Käfig 6311 55x120x29mm Siliziumkarbid SiC Keramiklager
Vollkeramiklager
Keramiklager bieten eine hervorragende Leistung mit ihrer speziellen elektrischen und magnetischen Beständigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, wartungsfreien Schmierung, Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit usw. Daher eignen sie sich für den Einsatz in rauen Umgebungen und besonderen Bedingungen.
Unsere Vollkeramikkugellager können mit Ringen und Kugeln aus Zirkonoxid (ZrO2) oder Siliziumnitrid (Si3N4) geliefert werden. Sie sind als Vollkomplement (ohne Käfig) oder mit einem Käfig aus PEEK oder PTFE erhältlich. Vollkeramiklager sind für mittlere Lasten und mittlere Geschwindigkeiten geeignet. Es ist nicht möglich, die Rundheit der Innen- und Außenringe zu erreichen, die bei Präzisionsstahlkugellagern vorhanden ist, daher haben Vollkeramiklager niedrigere Nenngeschwindigkeiten.
SiC Siliziumkarbid Lager
Unsere Siliziumkarbidlager zeichnen sich durch hohe Härte, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte und hervorragende thermische Schockbeständigkeit aus. Sie arbeiten stabil unter Hochgeschwindigkeits-, Hochtemperatur-, stark sauren und alkalischen, abrasiven und trockenen Betriebsbedingungen. Weit verbreitet in chemischen Pumpen, Halbleiterausrüstungen, Luft- und Raumfahrt, Marine, Metallurgie und hochpräzisen Maschinen. Kundenspezifische Größen und Strukturen, einschließlich Voll-SiC-Lager, SiC-Ringe, SiC-Kugeln und SiC-Lagerhülsen, sind erhältlich.
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Siliziumkarbid (SiC) Lager
Siliziumkarbid-Keramiklager sind eine der beliebtesten fortschrittlichen Keramiklagerlösungen für raue Umgebungen. Sie verwenden Kohlenstoff-Silizium-Pulver und durchlaufen einen heißisostatischen Prozess. Es gibt keine feinen und groben Partikel im Inneren, und die Außenfläche hat eine Schleifschicht. Die Kugelbewegung des relativ leicht verschleißenden Lagerballs beträgt 0,08-2,5 RW, und das Volumen beträgt 0,08~2,5RW, Fläche 0,010~1Ra. Im Vergleich zu Stahlkugeln hat das Siliziumkarbid-Keramiklager dieses Gebrauchsmusters folgende Vorteile: 1. Langlebig; 2. Selbstschmierend; 3. Hoher Glanz und geringes Geräusch; 4. Korrosionsbeständigkeit; 5. , Hohe Temperatur; 6. Nicht magnetisch, elektrische Isolierung.
Hauptvorteile:
- Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer
- Überlegene Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Meerwasser und die meisten korrosiven Medien
- Geringe Dichte, geringe Zentrifugalkraft bei hoher Drehzahl
- Gute Wärmeleitfähigkeit und thermische Schockbeständigkeit
- Selbstschmierende Fähigkeit, geeignet für Trockenlauf und schlechte Schmierbedingungen
- Nicht magnetisch, elektrische Isolierung optional erhältlich
Wir liefernSSIC (Sinterkorund)undRBSiC (Reaktionsgebundener Siliziumkarbid)Lager, einschließlich Rillenkugellager, Axiallager, Lagerhülsen, Ringe und kundenspezifische Lagerkomponenten. Strenge Maßtoleranzkontrolle, feine Oberflächengüte, EN10204 Materialzertifizierungsunterstützung. OEM & ODM zeichnungsbasierte Anpassung ist willkommen.
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Materialtypen:
1. Siliziumnitrid (Si₃N₄): Der Goldstandard für Keramikelemente. Es bietet höhere Bruchzähigkeit, extreme Härte und überlegene Ermüdungsbeständigkeit.
2. Zirkonoxid (ZrO₂): Oft zäher und widerstandsfähiger gegen Stoßbelastungen, mit thermischen Ausdehnungseigenschaften, die Stahl ähnlicher sind.
3. Siliziumkarbid (SiC): Wird für unglaublich hohe Temperaturen und stark korrosive industrielle Anwendungen verwendet.
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Eigenschaften:
EXTREME HOCHTEMPERATUR-FÄHIGKEIT
Wenn Temperaturen 572 °F (300 °C) überschreiten, beginnen Standard-Edelstahl 440C und 52100 Chromstahl, ihre mechanischen Eigenschaften zu verlieren. Vollkeramiklager haben den Vorteil einer extremen Hochtemperaturfähigkeit bis zu 1800 °F.
LEICHTGEWICHT
Vollkeramiklager sind leicht. Bei Anwendungen, die viele Lagereinheiten verwenden oder größere Größen nutzen, kann dies dazu beitragen, das Gesamtgewicht des Produkts zu reduzieren. Die Gewichtsreduzierung kann Effekte wie Vibrationen und Spannungen durch Unwucht reduzieren. Gewichtsreduzierung in rotierenden Baugruppen kann die Geschwindigkeitsfähigkeit und Effizienz erhöhen.
NICHT MAGNETISCH
Vollkeramiklager sind nicht magnetisch und verursachen keine Störungen in Anwendungen, bei denen starke Magnetfelder vorhanden sind, wie z. B. bei Elektronenstrahlprozessen.
EXTREME KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Vollkeramiklager sind hochkorrosionsbeständig und halten den meisten gängigen Säuren stand, sie korrodieren nicht bei Kontakt mit Wasser oder Salzwasser.
ISOLIEREND & NICHT LEITEND
Vollkeramiklager sind elektrisch nicht leitend und thermisch isolierend.
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Anwendung
Halbleiterfertigung
Medizinische Geräte
Korrosive Umgebungen
Umgebungen mit hohen Temperaturen
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