-
Керамические детали на заказ
-
Полностью керамический подшипник
-
Точные керамические шарики
-
керамический порошок
-
Керамические меля шарики средств массовой информации
-
Гибридные керамические подшипники
-
Глиноземные керамические детали
-
Керамические изделия Zirconia
-
Керамика нитрида кремния
-
Керамика из карбида кремния
-
Керамика из нитрида алюминия
-
Керамика из нитрида бора
Полнокерамический подшипник серии UC с циркониевым шарикоподшипником, изготовленный на заказ
| Название продукта | Керамический подшипник UC | Материалы | Оксид циркония (ZrO2) |
|---|---|---|---|
| Особенность | Носк-сопротивление | Клетка | Peek/PTFE/Nylon |
| Смазка | Самосмазывающийся | Размер | Глубокий паз. Можно настроить. |
| Цвет | Белый | Тип уплотнения | Открытый/Одиночный |
| Номер строки | Одинокий | Точность | П0~П6~П5 |
| Образец | Доступный | Приложение | Производственное предприятие, Мастерские по ремонту оборудования, Завод по производству продуктов пи |
| Выделить | Полнокерамический подшипник серии UC,Шарикоподшипники с циркониевыми вставками,Шарикоподшипники с вставками на заказ |
||
Индивидуальные керамические подшипники серии UC с вставкой из ПТФЭ и циркония ZrO2
Керамический подшипник вставки серии UC
Полностью керамический наружный сферический подшипник серии UC; Самоустанавливающийся подшипник вставки с шариком и стопорным винтом
Описание продукта
Керамические подшипники вставки серии UC (также называемые наружными сферическими подшипниками вставки) имеют стандартный габаритный размер UC, сферическое наружное кольцо, удлиненное внутреннее кольцо и два стопорных винта для фиксации на валу. Доступны две основные версии: гибридные керамические (стальные кольца + керамические шарики) и полностью керамические (ZrO2 цирконий / Si3N4 нитрид кремния для колец и шариков).
Сферическое наружное кольцо обеспечивает самоустанавливающуюся работу для компенсации перекоса вала. Совместимы со стандартными корпусами подшипников, такими как блоки UCP, UCF, UCFL. Сепараторы могут быть из ПТФЭ, PEEK, нержавеющей стали или иметь полную конструкцию с шариками.
![]()
Типы материалов:
1. Нитрид кремния (Si3N4): Золотой стандарт для керамических элементов. Он обладает более высокой трещиностойкостью, чрезвычайной твердостью и превосходной усталостной прочностью.
2. Цирконий (ZrO2): Часто более прочный и устойчивый к ударным нагрузкам, с тепловым расширением, более близким к стали.
3. Карбид кремния (SiC): Используется для невероятно высокотемпературных и сильно коррозионных промышленных применений.
Ключевые эксплуатационные параметры:
| Элемент | Спецификация |
| Метод фиксации | Два стопорных винта на удлиненном внутреннем кольце |
| Угол самоустановки | ±2° ~ ±5° |
| Доступные материалы | Полностью керамические: ZrO2 (цирконий), Si3N4 (нитрид кремния) |
| Варианты сепаратора | ПТФЭ (по умолчанию), PEEK, |
| Класс точности | P0 / P6 / ABEC-3 / ABEC-5 |
| Диапазон температур | -70 °C ~ +400 °C (зависит от материала сепаратора) |
| Основные характеристики | Немагнитные, электроизоляционные, коррозионностойкие, с низким трением, доступны с сухой смазкой, легкие, низкая центробежная сила на высоких скоростях |
| Уплотнение | Открытый тип / заказные уплотнительные кольца |
| Применимые нагрузки | В основном радиальная нагрузка, умеренная осевая нагрузка |
| Корпус | Доступен |
![]()
Преимущества в производительности
1. Коррозионная стойкость: Устойчивость к кислотам, щелочам, солевым брызгам и влажной среде, подходит для химического, пищевого и морского оборудования.
2. Электрическая изоляция: Предотвращает повреждения от электрокоррозии при воздействии электрического тока.
3. Высокоскоростные характеристики: Более низкая плотность керамических компонентов снижает центробежную нагрузку, обеспечивает более высокую скорость вращения по сравнению со стальными подшипниками, продлевает срок службы при высокоскоростной эксплуатации.
4. Возможность работы всухую: Могут работать без смазки маслом для применения, не требующего обслуживания.
5. Термическая стабильность: Низкий коэффициент теплового расширения, стабильный зазор при широких колебаниях температуры.
Типичные области применения
Пищевое оборудование, оборудование для химической обработки, устройства, контактирующие с морской водой, оборудование для производства полупроводников, условия работы с защитой от магнетизма, оборудование для высокотемпературной работы всухую, системы передачи в агрессивных средах.
![]()
![]()
![]()
