-
Керамические детали на заказ
-
Полностью керамический подшипник
-
Точные керамические шарики
-
керамический порошок
-
Керамические меля шарики средств массовой информации
-
Гибридные керамические подшипники
-
Глиноземные керамические детали
-
Керамические изделия Zirconia
-
Керамика нитрида кремния
-
Керамика из карбида кремния
-
Керамика из нитрида алюминия
-
Керамика из нитрида бора
Полностью керамический подшипник из ZrO2, подшипник серии UC на заказ, уплотнения из ПТФЭ, высокопроизводительный
| Название продукта | Керамический подшипник UC | Материалы | окись zirconia |
|---|---|---|---|
| Особенность | Носк-сопротивление | Клетка | Peek/PTFE/Nylon |
| Смазка | Самосмазывающийся | Размер | Глубокий паз. Можно настроить. |
| Цвет | Белый | Тип уплотнения | Открытый/Одиночный/Двойной |
| Номер строки | Одинокий | Точность | П0~П6~П5 |
| Образец | Доступный | Приложение | Производственное предприятие, Мастерские по ремонту оборудования, Завод по производству продуктов пи |
| Выделить | Полностью керамический подшипник из ZrO2,Подшипник серии UC на заказ,Подшипник серии UC с уплотнениями из ПТФЭ |
||
Высокопроизводительные заказные керамические подшипники серии UC с вставкой из диоксида циркония ZrO2
Керамический подшипник с вставкой серии UC
Полнокерамический наружный сферический подшипник серии UC; Самоустанавливающийся подшипник с внутренним кольцом и стопорными винтами
Описание продукта
Керамические подшипники с вставкой серии UC (также называемые наружными сферическими подшипниками) имеют стандартный габаритный размер UC, сферическое наружное кольцо, удлиненное внутреннее кольцо и два стопорных винта для фиксации на валу. Доступны две основные версии: гибридные керамические (стальные дорожки + керамические шарики) и полнокерамические (кольца и шарики из ZrO2 диоксида циркония / Si3N4 нитрида кремния).
Сферическое наружное кольцо обеспечивает самоустанавливающуюся работу для компенсации перекоса вала. Совместимы со стандартными корпусами, такими как UCP, UCF, UCFL. Сепараторы могут быть из ПТФЭ, ПЭЭК, нержавеющей стали или полношариковой конструкции.
![]()
Типы материалов:
1. Нитрид кремния (Si3N4): Золотой стандарт для керамических элементов. Обеспечивает более высокую трещиностойкость, чрезвычайную твердость и превосходную усталостную прочность.
2. Диоксид циркония (ZrO2): Часто более прочный и устойчивый к ударным нагрузкам, с тепловым расширением, более близким к стали.
3. Карбид кремния (SiC): Используется для применений при чрезвычайно высоких температурах и в сильно коррозионных промышленных условиях.
Ключевые параметры производительности:
| Наименование | Спецификация |
| Метод фиксации | Двойные стопорные винты на удлиненном внутреннем кольце |
| Угол самоустановки | ±2°~±5° |
| Доступные материалы | Полнокерамические: ZrO2 (диоксид циркония), Si3N4 (нитрид кремния) |
| Варианты сепараторов | PTFE (по умолчанию), PEEK, |
| Класс точности | P0 / P6 / ABEC-3 / ABEC-5 |
| Диапазон температур | -70°C ~ +400°C (зависит от материала сепаратора) |
| Основные характеристики | Немагнитные, электроизоляционные, коррозионностойкие, низкое трение, возможность сухого смазывания, легкие, низкая центробежная сила при высоких скоростях |
| Уплотнение | Открытый тип / заказные уплотнительные кольца |
| Применимые нагрузки | В основном радиальные, умеренные осевые |
| Корпус | Доступен |
![]()
Преимущества в производительности
1. Коррозионная стойкость: Устойчивость к кислотам, щелочам, солевым брызгам и влажной среде, подходит для химического, пищевого и морского оборудования.
2. Электрическая изоляция: Предотвращает повреждения от электрокоррозии при воздействии электрического тока.
3. Высокоскоростные характеристики: Более низкая плотность керамических компонентов снижает центробежную нагрузку, обеспечивает более высокую скорость вращения по сравнению со стальными подшипниками, продлевает срок службы при высокоскоростной эксплуатации.
4. Возможность работы всухую: Могут работать без смазки (смазки/масла) для применений, не требующих обслуживания.
5. Термическая стабильность: Низкий коэффициент теплового расширения, стабильный зазор при широких колебаниях температуры.
Типичные области применения
Пищевое оборудование, оборудование для химической обработки, устройства, контактирующие с морской водой, оборудование для производства полупроводников, условия работы с антимагнитными требованиями, оборудование для высокотемпературной работы всухую, системы передачи в агрессивных средах.
![]()
