Высокотемпературный шарикоподшипник карбида кремния SiC клетки 6215 75x130x25mm графита глубокого паза керамический

Высокотемпературный радиальный шарикоподшипник с глубоким желобом и графитовой клеткой 6215 75x130x25 мм из карбида кремния SiC

Полностью керамический подшипник

Керамические подшипники обладают превосходными характеристиками благодаря своей особой стойкости к электричеству и магнетизму, износу и коррозии, не требующей смазки, устойчивости к высоким и низким температурам и т. д. Поэтому они подходят для использования в суровых условиях и особых условиях.

Наши полностью керамические шарикоподшипники могут поставляться с кольцами и шариками из диоксида циркония (ZrO2) или нитрида кремния (Si3N4). Они доступны в полнокомплектном исполнении (без клетки) или с клеткой из PEEK или PTFE. Полностью керамические подшипники предназначены для применений со средними нагрузками и средними скоростями. Невозможно достичь такой круглости внутреннего и наружного кольца, как у прецизионных стальных подшипников, поэтому полностью керамические подшипники имеют более низкие скоростные характеристики.

Подшипники из карбида кремния SiC

Наши подшипники из карбида кремния отличаются высокой твердостью, превосходной коррозионной стойкостью, низкой плотностью и выдающейся стойкостью к термическому шоку. Они стабильно работают в условиях высоких скоростей, высоких температур, сильных кислот и щелочей, абразивных и сухих условий эксплуатации. Широко применяются в химических насосах, оборудовании для производства полупроводников, аэрокосмической, морской, металлургической и высокоточной машиностроительной отраслях. Доступны нестандартные размеры и конструкции, включая полностью керамические подшипники из SiC, кольца из SiC, шарики из SiC и втулки подшипников из SiC.

Подшипники из карбида кремния (SiC)

Керамические подшипники из карбида кремния являются одним из самых популярных передовых керамических решений для подшипников для суровых условий эксплуатации. В них используется порошок углерода и кремния, и они проходят процесс горячего изостатического прессования. Внутри нет мелких и тонких частиц, а на внешней поверхности имеется слой шлифованной поверхности. Движение сферы относительно легко изнашиваемого шарикоподшипника составляет 0,08-2,5 RW, а объем составляет 0,08~2,5RW, площадь 0,010~1Ra. По сравнению со стальными шариками, керамический подшипник из карбида кремния данной полезной модели имеет следующие преимущества: 1. Долговечность; 2. Самосмазывание; 3. Высокий блеск и низкий уровень шума; 4. Коррозионная стойкость; 5. Высокая температура; 6. Немагнитность, электроизоляция.

Ключевые преимущества:

• Высокая твердость и износостойкость, длительный срок службы
• Превосходная стойкость к кислотам, щелочам, морской воде и большинству агрессивных сред
• Низкая плотность, низкая центробежная сила при высоких скоростях вращения
• Хорошая теплопроводность и стойкость к термическому шоку
• Способность к самосмазыванию, подходит для работы всухую и в условиях недостаточной смазки
• Немагнитность, доступна опция электроизоляции

Мы поставляемSSIC (спеченный карбид кремния) и RBSiC (реакционно-связанный карбид кремния) подшипники, включая радиальные шарикоподшипники, упорные подшипники, втулки подшипников, кольца и компоненты подшипников нестандартной формы. Строгий контроль допуска размеров, тонкая обработка поверхности, поддержка сертификации материалов EN10204. Приветствуется OEM и ODM настройка на основе чертежей.

Типы материалов:

1. Нитрид кремния (Si₃N₄): Золотой стандарт для керамических элементов. Он обеспечивает более высокую ударную вязкость, чрезвычайную твердость и превосходную усталостную прочность.
2. Диоксид циркония (ZrO₂): Часто более прочный и устойчивый к ударным нагрузкам, с термическим расширением, более близким к стали.
3. Карбид кремния (SiC): Используется для чрезвычайно высоких температур и сильно коррозионных промышленных применений.

Характеристики:

ЭКСТРЕМАЛЬНАЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СПОСОБНОСТЬ
При температурах выше 572 °F (300 °C) стандартные материалы из нержавеющей стали 440C и хромированной стали 52100 начинают терять свои механические свойства. Полностью керамические подшипники обладают преимуществом экстремальной высокотемпературной способности до 1800 °F.

ЛЕГКИЙ ВЕС
Полностью керамические подшипники легкие. В применениях, где используется много подшипниковых узлов или используются большие размеры, это может помочь уменьшить общий вес конечного продукта. Уменьшение веса может снизить такие эффекты, как вибрация и напряжение, вызванные дисбалансом. Уменьшение веса вращающихся узлов может увеличить возможности по скорости и эффективность.

НЕМАГНИТНЫЙ
Полностью керамические подшипники немагнитны и не вызывают помех в применениях, где присутствует сильное магнитное поле, например, в процессах с электронным пучком.

ЭКСТРЕМАЛЬНАЯ КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Полностью керамические подшипники обладают высокой коррозионной стойкостью и выдерживают воздействие большинства обычных кислот, они не подвержены коррозии при воздействии воды или соленой воды.

ИЗОЛИРУЮЩИЙ И НЕПРОВОДЯЩИЙ
Полностью керамические подшипники являются электроизоляционными и теплоизоляционными.

Применение

Производство полупроводников    

Медицинское оборудование  

Агрессивные среды  

Высокотемпературные среды