Hochtemperatur-Graphitkäfig mit tiefer Nut, 6215, 75 x 130 x 25 mm, Siliziumkarbid-SiC-Keramik-Kugellager

Hochtemperatur-Tiefen-Rohr-Graphitkäfig 6215 75x130x25 mm Siliziumkarbid SiC Keramik Kugellager

Vollkeramisches Lager

Keramiklager weisen durch ihre besondere elektrische und magnetische Beständigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, wartungsfreie Schmierung,hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit usw.Sie eignen sich also für den Einsatz in rauen Umgebungen und besonderen Bedingungen.

Unsere vollwertigen keramischen Kugellager können mit Ringen und Kugeln aus Zirkonium (ZrO2) oder Siliziumnitrid (Si3N4) geliefert werden.Sie sind als vollständige Ergänzung (ohne Käfig) oder mit einem Käfig aus PEEK oder PTFE erhältlichVollkeramische Lager sind für Anwendungen mit mittlerer Last und mittlerer Geschwindigkeit bestimmt.Es ist nicht möglich, die innere und äußere Ring Rundheit zu erreichen, die mit Präzisionsstahllagern gefunden wird, so dass volle keramische Lager niedrigere Geschwindigkeitsbewertungen haben.

SiC-Silikonkarbidlager

Unsere Siliziumkarbidlager weisen hohe Härte, hervorragende Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte und hervorragende Wärmeschlagbeständigkeit auf.starke Säure und Alkali, abrasive und trockene Arbeitsbedingungen, weit verbreitet in chemischen Pumpen, Halbleiteranlagen, Luft- und Raumfahrt, Marine, Metallurgie und Hochpräzisionsmaschinen.Maßgeschneiderte Größen und Strukturen einschließlich vollständiger SiC-Lager, SiC-Rennen, SiC-Kugeln und SiC-Lagerhüllen sind erhältlich..

Lager aus Siliziumkarbid (SiC)

Siliziumkarbid-Keramiklager sind eine der beliebtesten fortschrittlichen Keramiklagerlösungen für raue Umgebungen.Es gibt keine feinen und feinen Partikel im InnerenDie Kugelbewegung der relativ leicht zu tragbaren Lagerkugel beträgt 0,08 - 2,5 RW, das Volumen 0,08 - 2,5 RW, die Fläche 0,010 - 1 Ra.Im Vergleich zu StahlkugelnDas Keramiklager aus Siliziumkarbid dieses Gebrauchsmodells weist folgende Vorteile auf: 1. Lang; 2. Selbstschmierung; 3. Hohe Glanz- und Geräuschdichte; 4. Korrosionsbeständigkeit; 5. , Hochtemperatur; 6. Nichtmagnetische, elektrische Isolierung.

Hauptvorteile:

• Hohe Härte und Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer
• Überlegene Beständigkeit gegen Säuren, Alkalien, Meerwasser und die meisten ätzenden Stoffe
• Niedrige Dichte, geringe Zentrifugalkraft bei hoher Drehgeschwindigkeit
• Gute Wärmeleitfähigkeit und Wärmeschlagfestigkeit
• Selbstschmierfähigkeit, geeignet für Trockenlauf und schlechte Schmierbedingungen
• Nichtmagnetische, elektrische Isolierung möglich

Wir liefernSSIC (Sinterriertes Siliziumkarbid)undRBSiC (Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid)Lager, einschließlich tiefgreifender Kugellager, Schublager, Lagerhülsen, Rennen und maßgeschneiderte Lagerbauteile; strenge Dimensionstoleranzkontrolle, feine Oberflächenbearbeitung,Unterstützung der Zertifizierung von Materialien nach EN10204. OEM & ODM Zeichnung basierte Anpassung ist willkommen.

Materialtypen:

1.Siliciumnitrid (Si3N4): Der Goldstandard für keramische Elemente. Es bietet höhere Bruchfestigkeit, extreme Härte und überlegene Müdigkeit.
2Zirkonium (ZrO2): Häufig härter und widerstandsfähiger gegen Stoßbelastungen, mit thermischen Expansionseigenschaften, die dem Stahl näher ähneln.
3Siliziumkarbid (SiC): Wird bei unglaublich hohen Temperaturen und hochkorrosiven industriellen Anwendungen verwendet.

Charaktere:

- die Fähigkeit zur extremen Hochtemperatur
Wenn die Temperaturen über 572° F (300° C) liegen, verlieren die Materialien aus Standard-Edelstahl 440° C und Chromstahl 52100 ihre mechanischen Eigenschaften.Vollkeramische Lager haben den Vorteil einer extrem hohen Temperatur bis zu 1800°C.- F.

Leichtes Gewicht
Vollkeramische Lager sind leichtgewichtig. Bei Anwendungen, bei denen viele Lagereinheiten implementiert werden oder größere Größen verwendet werden, kann dies dazu beitragen, das Gesamtgewicht des gesamten Produkts zu reduzieren.Die Verringerung des Gewichts kann Auswirkungen wie Vibrationen und Belastungen durch unausgewogene Anwendungen verringernDie Verringerung des Gewichts in rotierenden Baugruppen kann die Geschwindigkeitsfähigkeit und Effizienz erhöhen.

nicht magnetisch
Vollkeramische Lager sind nicht magnetisch und verursachen keine Störungen bei Anwendungen, bei denen eine starke Magnetfeldbelastung vorliegt, wie z. B. bei Elektronenstrahlprozessen.

EXTREME Korrosionsbeständigkeit
Vollkeramische Lager sind sehr korrosionsbeständig und bestehen gegen die häufigsten Säuren, sie korrodieren nicht bei Wasser- oder Salzwasserbelastung.

Isolierend und nicht leitend
Vollkeramische Lager sind elektrisch nicht leitfähig und thermisch isolierend.

Anwendung

Herstellung von Halbleitern

Medizinische Ausrüstung

Korrosive Umgebungen

Hochtemperaturumgebungen