Все продукты
-
Керамические детали на заказ
-
Полностью керамический подшипник
-
Точные керамические шарики
-
керамический порошок
-
Керамические меля шарики средств массовой информации
-
Гибридные керамические подшипники
-
Глиноземные керамические детали
-
Керамические изделия Zirconia
-
Керамика нитрида кремния
-
Керамика из карбида кремния
-
Керамика из нитрида алюминия
-
Керамика из нитрида бора
Керамические подшипники, устойчивые к коррозии Керамические подшипники из карбида кремния
| Место происхождения | Хандань |
|---|---|
| Фирменное наименование | TM |
| Сертификация | ISO9001 |
| Количество мин заказа | 500 штук |
| Цена | $0.02~$5 Per Piece |
| Упаковывая детали | ПП сумки + тяжелая коробка |
| Время доставки | 5-10 рабочих дней |
| Условия оплаты | Т/Т |
| Поставка способности | 50000 штук в неделю |
Подробная информация о продукте
| Сферичность | Отклонение менее 1 микрона | Теплопроводность | Низкий коэффициент теплового расширения |
|---|---|---|---|
| Коррозионная стойкость | Отличная стойкость к химикатам и коррозии | Допуск на диаметр | от ±0,5 до ±5 микрон |
| Электрическая изоляция | Высокое электрическое сопротивление | Приложения | Подшипники, клапаны, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность, электроника |
| Цвет | Белый, грязно-белый или светло-серый | Производственный процесс | Изостатическое прессование, спекание, шлифование и притирка. |
| Плотность | От 3,2 до 3,7 г/см³ в зависимости от материала | Грузоподъемность | Высокая несущая способность |
| Материал | Нитрид кремния (Si3N4) / цирконий (ZrO2) / оксид алюминия (Al2O3) / карбид кремния (SiC) | Твердость | Выше 1400 В.С. |
| Поверхностная обработка | Зеркально полированная поверхность | Рабочая температура | До 1000°C (зависит от материала) |
| Выделить | Керамические подшипниковые шарики,устойчивые к коррозии,Керамический подшипник из карбида кремния |
||
Характер продукции
Шарики для подшипников из карбида кремния SiC G5 G10 Ultra Hard Extreme Corrosion Resistant
Керамические шарики из карбида кремния (шарики SiC) являются высокопроизводительными передовыми керамическими компонентами для качения и шлифования, известными своей почти алмазной твердостью, исключительной химической стабильностью и выдающимися высокотемпературными механическими свойствами. Среди всех четырех основных прецизионных керамических шариков, керамика SiC представляет собой самый высокий уровень коррозионной стойкости и высокотемпературной твердости. Благодаря экстремальной инертности к сильным кислотам, сильным щелочам, высокотемпературному окислению и эрозии расплавленными средами, шарики из карбида кремния идеально подходят для сверхтяжелых промышленных сред, где шарики из оксида алюминия, диоксида циркония и нитрида кремния достигают пределов своих возможностей.
.
Ключевые характеристики и преимущества:
Произведенные с использованием технологии высокотемпературного спекания под высоким давлением и сверхпрецизионной шлифовки, наши керамические шарики из карбида кремния обладают сверхмелкозернистой структурой, нулевыми внутренними порами и сверхвысокой структурной плотностью. В отличие от высокой ударной вязкости диоксида циркония, стабильности при высоких скоростях нитрида кремния и экономической эффективности оксида алюминия, шарики SiC превосходят по сверхвысокой твердости, экстремальной коррозионной стойкости и постоянной жесткости при высоких температурах, становясь идеальным решением для суровых условий эксплуатации.
-
Максимальная экстремальная коррозионная стойкость: Полностью инертны к сильным кислотам, сильным щелочам, органическим растворителям, солевым растворам и агрессивным газовым средам. Устойчивы к электрохимической коррозии и химической эрозии, которые легко повреждают металлические и другие керамические шарики.
Превосходная стабильность при высоких температурах: Сохраняют стабильную твердость, прочность и стойкость к окислению при непрерывной высокой температуре 1600°C. Отсутствует термическое размягчение, деформация или разрушение при длительных циклах высоких температур.
Отличная теплопроводность и низкое тепловое расширение: Обладают высокой эффективностью рассеивания тепла и сверхнизким коэффициентом теплового расширения, эффективно сопротивляясь термическому удару и структурному растрескиванию, вызванному быстрыми изменениями температуры.
Высокая износостойкость и эрозионная стойкость: Выдающиеся противоабразивные свойства и устойчивость к ударному воздействию частиц, идеально подходят для сверхтонкого высокочистого шлифования и компонентов жидкостных систем с высоким износом.
Немагнитные и высокая изоляция: По своей природе немагнитные и электроизоляционные, свободны от утечек тока и электромагнитных помех, подходят для высокоточного электронного и вакуумного оборудования.
Высокая чистота и нулевое загрязнение: Отсутствие осаждения ионов металлов или выделения примесей, что соответствует строгим требованиям к чистоте для полупроводниковой, новой энергетической и фармацевтической промышленности.
Высокая точность и стабильность размеров: Сверхточная полировка обеспечивает высокую сферичность и контроль допусков, поддерживая высокоточную сборку и долговременную стабильную точность работы.
Типичные области применения:
Благодаря исключительным характеристикам в экстремальных условиях, керамические шарики из карбида кремния широко применяются в сверхтяжелых промышленных областях, недоступных для обычных керамических и металлических компонентов:
-
Высокочистое сверхтонкое шлифование: Премиальные шлифовальные среды для аккумуляторных материалов, керамических порошков, электронных керамик и наноматериалов. Высокая твердость обеспечивает высокую эффективность шлифования без металлического загрязнения, гарантируя чистоту материалов.
-
Энергетическая и аэрокосмическая промышленность: Используются в качестве основных износостойких и высокотемпературных компонентов для устройств новой энергетики, аэрокосмического теплового оборудования и систем тестирования в экстремальных условиях.
- Высокотемпературное и тепловое оборудование: Применяются в высокотемпературных опорных компонентах печей, теплообменных наполнителях и деталях для обеспечения термической стабильности, сохраняя структурную целостность при длительной сверхвысокой температуре эксплуатации.
- Производство полупроводников и электроники: Высокая чистота, немагнитные и изоляционные свойства адаптированы для обработки пластин, вакуумной транспортировки и прецизионного испытательного оборудования.
- Энергетическая и аэрокосмическая промышленность: Используются в качестве основных износостойких и высокотемпературных компонентов для устройств новой энергетики, аэрокосмического теплового оборудования и систем тестирования в экстремальных условиях.
Порекомендованные продукты