-
Керамические детали на заказ
-
Полностью керамический подшипник
-
Точные керамические шарики
-
керамический порошок
-
Керамические меля шарики средств массовой информации
-
Гибридные керамические подшипники
-
Глиноземные керамические детали
-
Керамические изделия Zirconia
-
Керамика нитрида кремния
-
Керамика из карбида кремния
-
Керамика из нитрида алюминия
-
Керамика из нитрида бора
Черные прецизионные керамические шарики G5 G10 Si3N4 керамические шарики высокая твердость
| Сферичность | Отклонение менее 1 микрона | Теплопроводность | Низкий коэффициент теплового расширения |
|---|---|---|---|
| Коррозионная стойкость | Отличная стойкость к химикатам и коррозии | Допуск на диаметр | от ±0,5 до ±5 микрон |
| Электрическая изоляция | Высокое электрическое сопротивление | Приложения | Подшипники, клапаны, медицинское оборудование, аэрокосмическая промышленность, электроника |
| Цвет | Белый, грязно-белый или светло-серый | Производственный процесс | Изостатическое прессование, спекание, шлифование и притирка. |
| Плотность | От 3,2 до 3,7 г/см³ в зависимости от материала | Грузоподъемность | Высокая несущая способность |
| Материал | Нитрид кремния (Si3N4)/цирконий (ZrO2)/оксид алюминия (Al2O3) | Твердость | Выше 1400 В.С. |
| Поверхностная обработка | Зеркально полированная поверхность | Рабочая температура | До 1000°C (зависит от материала) |
| Выделить | Черные прецизионные керамические шарики,Керамические шарики G5 Si3N4,Керамические шарики Si3N4 высокая твердость |
||
Высокоточные керамические шарики из нитрида кремния G5 G10 Si3N4
Керамический шарик из нитрида кремния — это прецизионный керамический шарик, изготовленный из порошка нитрида кремния в качестве сырья и очищенный при высокой температуре. Он обладает высокой прочностью, хорошей износостойкостью, термостойкостью, хорошей коррозионной стойкостью, легким весом, плотностью всего 3,2 г/см³, что составляет менее половины плотности стали, и может работать на высоких скоростях. В то же время он обладает хорошей самосмазываемостью и может использоваться в среде без сильного загрязнения смазочными материалами, поэтому он становится первым выбором для всех керамических подшипников и подшипников со смешанными керамическими шариками.
![]()
Технические характеристики
| Материал | Высококачественная керамика из нитрида кремния / Si3N4 |
| Диапазон диаметров | 1,0 мм – 200,0 мм; другие размеры подлежат подтверждению производства |
| Стандарт точности | окончательный класс будет подтвержден в соответствии с применением |
| Твердость | Диапазон справочных значений 1400-1600 HV |
| Плотность | Прибл. 3,26 г/см³ |
| Модуль Юнга | Прибл. 300 ГПа (справочное значение) |
| Справочная прочность | Прибл. 2300-4000 МПа, в зависимости от марки материала и метода испытаний |
| Температурная стойкость | До 1200°C при соответствующих условиях эксплуатации без ударных нагрузок и совместимости; фактический предел зависит от конструкции применения |
| Магнетизм | Немагнитный |
| Электрические свойства | Отличная электроизоляция |
| Коррозионная стойкость | Отличная в большинстве условий; не рекомендуется для растворов, содержащих серную кислоту, или щелочей высокой концентрации без подтверждения совместимости |
Ключевые характеристики и преимущества
Исключительная долговечность: они обладают вдвое большей твердостью и на треть более высоким модулем упругости по сравнению со стандартной подшипниковой сталью, обеспечивая срок службы до 10 раз дольше.
Легкость: благодаря низкой плотности 3,20 г/см³ они значительно снижают центробежную силу и вибрацию при высокоскоростном вращении.
Термостойкость и химическая стойкость: они обладают высокой стойкостью к кислотам, щелочам и морской воде, сохраняя свою прочность даже при экстремальных температурах.
Электрическая изоляция: они полностью немагнитны и не проводят электричество, что предотвращает электрические дуги в специализированном оборудовании.
Типичные области применения
Гибридные подшипники: широко используются в промышленном оборудовании, электродвигателях электромобилей (EV), ветряных турбинах и высококлассных велосипедах.
Клапаны и насосы: применяются в средах, требующих работы с агрессивными химикатами или абразивными жидкостями.
Расходомеры: используются в приборах, где магнитные помехи от стальных шариков могут нарушить показания.
![]()
