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Tubo Interno de Cerâmica de Carboneto de Silício Liso / Polido SSIC para Câmara de Reação de Alta Temperatura
| Tipo de produto | peças cerâmicas do carboneto de silicone | Material | SSiC |
|---|---|---|---|
| Resistência ao desgaste | Alto | Tolerância | ±0,03 mm |
| Fabricação | Sinterização | Acabamento de superfície | Suave/Lustrado |
| Cor | Preto / cinza | Densidade | Aproximadamente 3,06 g/cm³ |
| Resistência à temperatura | Até 1600 ° C. | Resistência Química | Excelente |
| Isolamento Elétrico | Alto | Diâmetro | Varia (por exemplo, 50 mm ~ 900 mm) |
| Grossura | Varia (por exemplo, 2 mm, 5 mm) | Dureza | Alto (escala de Mohs 7-9) |
| Aplicativo | Selos Industriais, Eletrônicos, Mecânicos | ||
| Destacar | Cerâmica de Carboneto de Silício Liso,Cerâmica de Carboneto de Silício Polido,Tubo Interno SSIC |
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Tubos de revestimento cerâmico de carburo de silício sinterizado para câmara de reação de alta temperatura
Cerâmica de carburo de silício
O carburo de silício (SiC) é um dos materiais cerâmicos mais leves, duros e avançados e possui condutividade térmica excepcional com resistência à temperatura / ácidos e baixa expansão térmica.O carburo de silício é um excelente material para usar quando o desgaste é uma consideração importante porque apresenta bom deslizamento, resistência à erosão e à abrasiva, tornando-o útil em uma variedade de aplicações, como anéis de vedação, bocal e componentes de hidrociclone.Os materiais de carburo de silício são eletricamente condutores e isso pode ser útil para aquecimento resistivo ou indutivo, dissipação de carga etc.
Nosso tubo interno da câmara SSIC é fabricado a partir de carburo de silício sinterizado de alta pureza (SSIC), uma cerâmica avançada premium para sistemas de câmara corrosivos de alta temperatura.
Este tubo interno serve como componente de revestimento do núcleo dentro de câmaras de reação, câmaras de forno e câmaras de processo de vácuo.resistência mecânica excepcional e desempenho térmico estável, supera o quartzo, a alumina e as peças metálicas em ambientes térmicos e químicos cíclicos adversos.
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Características:
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Extrema resistência ao desgaste: Com uma dureza de Mohs de 9,5 e dureza de Vickers de até 2500 HV, o SiC excede em muito o aço e o bronze.resistente ao desgaste da lama, impacto de partículas e atrito de alta velocidade a longo prazo, garantindo o funcionamento estável a longo prazo de peças giratórias e deslizantes.
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Resistência superior à corrosão e aos produtos químicos: Inerte à maioria dos ácidos, álcalis, solventes orgânicos e lodos corrosivos.Perfeitamente adaptado a condições de trabalho corrosivas em instalações químicas, petroquímica e protecção do ambiente.
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Estabilidade a temperaturas ultra-altas: Capaz de funcionar de forma estável e contínua a temperaturas até 1600°C, com um coeficiente de expansão térmica extremamente baixo.Mantém uma estabilidade dimensional precisa e uma resistência mecânica em condições de trabalho de alta temperatura, evitando deformações térmicas, bloqueios ou falhas de fratura.
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Excelente auto-lubrificação e condutividade térmica: Com propriedade natural de auto-lubrificação, obtém um funcionamento suave sem óleo lubrificante adicional, adaptando-se a ambientes de trabalho sem óleo e de alta limpeza.A sua eficiente condutividade térmica dissipa rapidamente o calor do atrito, evitando o sobreaquecimento local e o esgotamento dos componentes.
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Alta precisão e ajustamento apertado: Adotando polir fino e usinagem CNC de precisão, as superfícies internas e externas são lisas e impecáveis com tolerância dimensional precisa.A estrutura de correspondência apertada garante um excelente desempenho de vedação e precisão de rotação estável, reduzindo eficazmente a vibração e o ruído do equipamento.
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Duração de vida útil e custo-benefício: Em comparação com as buchas metálicas tradicionais, as mangas de SiC têm uma vida útil 5×10 vezes mais longa, reduzindo drasticamente a frequência de substituição, o tempo de inatividade do equipamento e os custos de mão-de-obra de manutenção,e melhorar a eficiência global da produção.
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| Propriedades | Unidades | Carburo de Silício |
| Mecânico | ||
| Densidade | gm/cc | 3.06~3.12 |
| Porosidade | % | 0 |
| Força flexural | MPa | 390 |
| Força de compressão | MPa | 1800 |
| Modulo elástico | GPA | 440 |
| Relação de Poisson | / | 0.17 |
| Dureza | em kg/mm2 | 2800 |
| CIC de resistência à fractura | Mpa * m 1/2 | 3.9 |
| Termal | ||
| Conductividade térmica | W/ m*k | 120 |
| Coeficiente de expansão térmica | 10−6/K | 3 |
| Calor específico | j/kg*K | / |
| Resistência a choques térmicos | °C | 230 a 260 |
| Temperatura máxima de utilização | °C | 1550 |
| Eletrodomésticos | ||
| Força dielétrica | ac-kv/mm | / |
| Constante dielétrica | / | 9.66 ~ 10.03 |
| Tangente de perdas | / | / |
| Resistividade de volume | Ohm•cm | 102 a 106 |
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Aplicações
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Equipamento de fluidos: bombas químicas, bombas magnéticas, bombas de escória, bombas de esgoto, bombas de vácuo, mangas de eixo de suporte e mangas de vedação
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Indústria química e petroquímica: Equipamento de distribuição de líquidos corrosivos, peças giratórias da chaleira de reação, revestimentos resistentes ao desgaste das válvulas
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Metalurgia e energia térmica: Equipamento de gases de combustão de alta temperatura, tubulações de remoção de poeira, componentes resistentes ao desgaste do sistema de água circulante
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Materiais de mineração e construção: tubulações de transporte de lama, equipamento resistente ao desgaste de partículas abrasivas, peças deslizantes mecânicas para mineração
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Máquinas de precisão e aeroespacialEquipamento de movimento linear de precisão, componentes auxiliares de motores de alta temperatura
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Alimentos e Farmacêuticos: Equipamento de produção de lubrificação sem óleo de elevada limpeza, que satisfaz normas sanitárias de produção
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