-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Pełne łożysko ceramiczne
-
Precyzyjne kulki ceramiczne
-
Proszek ceramiczny
-
Ceramiczne kulki ścierne
-
łożyska z ceramiki hybrydowej
-
Ceramiczne części glinu
-
Części ceramiczne z tlenku cyrkonu
-
Ceramika z azotku krzemu
-
CERAMIKA Z WĘGLIKA KRZEMU
-
Ceramika azotku aluminium
-
Ceramika z azotanu borowego
Wysokowytrzymałe precyzyjne tuleje ceramiczne z tlenku glinu 99% Al2O3, elementy dysz ceramicznych
| Nazwa produktu | Tuleja podstawy dyszy z tlenku glinu | Kolor | Biały lub kość słoniowa |
|---|---|---|---|
| Tworzywo | Tlenek glinu (Al2O3) | Odporność na zużycie | Wysoki |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | PRODUKCJA | Spiekanie |
| Wytrzymałość na ściskanie | 300 - 350 kps | Przewodność cieplna | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura pracy | Do 1600 ° C. | Wytrzymałość na rozciąganie | 28 kps |
| Izolacja elektryczna | Wysoki | Odporność chemiczna | Doskonały przeciwko kwasom i zasadom |
| Gęstość | 3,7 g/cm3 | Twardość | Mohsa 9 |
| Tolerancja | Do ±0,03 mm | Chropowatość powierzchni | Ra0,4±0,1μm |
| Aplikacje | Izolacja elektryczna, podpora mechaniczna, środowiska o wysokiej temperaturze | ||
| Podkreślić | Precyzyjna ceramika aluminiowa,Wysoko wytrzymały element ceramiczny,Komponent ceramiczny |
||
Niestandardowy precyzyjnie szlifowany uchwyt dyszy z ceramiki aluminiowej do przemysłowego zespołu dyszy
Część ceramiczna z tlenku glinu jest produkowana przez spiekanie gęsto upakowanego proszku Al2O3, który zawiera materiał wiążący. Dostępne gatunki komercyjne wahają się od 90% do 99,95%, przy czym wyższa czystość generuje nieco wyższą twardość. Ceramika aluminiowa jest najbardziej cenionym i szeroko stosowanym produktem ceramicznym. Jest nieprzewodząca, odporna na korozję i idealna do izolacji elektrycznej. Ceramika aluminiowa okazała się najlepszą ceramiką do ochrony kluczowych elementów elektrycznych. Może być przetwarzana w postaci rurek, płyt, prętów, wałków, dysków i wielu innych form, w zależności od wymagań projektu.
![]()
Gniazdo dyszy z tlenku glinu to odporny na zużycie, wysokiej czystości element ceramiczny do montażu i pozycjonowania dyszy. Produkowany przez prasowanie izostatyczne, spiekanie w wysokiej temperaturze i precyzyjne szlifowanie wewnętrzne i zewnętrzne, służy jako baza dopasowująca dla dysz w urządzeniach do natryskiwania, piaskowania, transportu proszków i reakcji w wysokiej temperaturze.
Zapewnia wysoką twardość, doskonałą odporność na zużycie i doskonałą obojętność chemiczną. Odporna na erozję cząstek, korozję kwasowo-zasadową i utlenianie w wysokiej temperaturze, zapobiega zanieczyszczeniu przepływającego medium. Ścisłe tolerancje obróbki gwarantują precyzyjne dopasowanie między dyszą a obudową montażową, poprawiając współosiowość montażu i zapobiegając wyciekom.
Niestandardowy otwór wewnętrzny, średnica zewnętrzna, długość całkowita i cechy montażowe mogą być przetwarzane zgodnie z rysunkami klienta. Szeroko stosowany w przetwórstwie proszków, natryskiwaniu powierzchni, piaskowaniu ściernym i przemysłowych systemach wysokotemperaturowych.
![]()
Właściwości tlenku glinu (Al2O3):
● Wysoka twardość
Silna odporność na zużycie, trwała i niełatwa do zużycia.
● Doskonała przewodność cieplna
Przewodność cieplna w temperaturze pokojowej wynosi 30~40W/(m·K), co jest wyższe niż w przypadku stali, miedzi i aluminium.
● Dobra stabilność chemiczna
Odporna na korozję kwasową, zasadową i solną.
● Wysoka stabilność temperaturowa
Wytrzymuje temperaturę 1600℃ i ma stabilność w wysokiej temperaturze.
![]()
| Wzór chemiczny | Al2O3 | |
| Mechaniczne | Gęstość | 3,7 g/cm³ |
| Twardość |
2000 Knoop |
|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 28 kpsi | |
| Moduł sprężystości | 41 - 46 x 10⁶ psi | |
| Wytrzymałość na zginanie | 51 kpsi | |
| Wytrzymałość na ściskanie | 300 - 350 kpsi | |
| Współczynnik Poissona | 0,21 | |
| Wytrzymałość na pękanie | 4 - 5 MPa m½ | |
| Elektryczne | Wytrzymałość dielektryczna | 212 - 220 V/mil AC |
| Stała dielektryczna | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Rezystywność objętościowa | > 10¹⁴ ohm-cm | |
| Termiczne | Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Przewodność cieplna | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Ciepło właściwe | 0,21 cal/g °C | |
| Odporność na szok | 300 °C różnicy. | |
![]()
![]()
![]()
Typowe zastosowania obejmują:
Elementy odporne na zużycie,
Dysze wysokociśnieniowe,
Rurki termoparowe,
Izolatory elektryczne,
Naczynia laboratoryjne odporne na korozję,
Elementy pieców,
Pancerze balistyczne,
Prowadnice gwintów,
Rurki laserowe,
Uszczelki pomp.
![]()
