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Manga de Cerâmica de Alumina de Alta Resistência e Precisão 99% Al2O3 Componentes de Bico de Cerâmica
| Lugar de origem | Handan |
|---|---|
| Marca | Norcera |
| Certificação | ISO |
| Quantidade de ordem mínima | 1 peça |
| Preço | $1~$100 Per Piece |
| Detalhes da embalagem | Gaiolas de madeira ou caixa de papelão |
| Tempo de entrega | 10-15 dias úteis |
| Termos de pagamento | T/T |
| Habilidade da fonte | 200 peças por semana |
Detalhes do produto
| Nome do produto | Bucha da base do bocal de alumina | Cor | branco ou marfim |
|---|---|---|---|
| Material | Óxido de Alumina (Al2O3) | Resistência ao desgaste | Alto |
| Coeficiente de expansão térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C | Fabricação | Sinterização |
| Resistência à Compressão | 300 - 350 kpsi | Condutividade Térmica | 18,0 - 28,0 W/mK |
| Temperatura operacional | Até 1600 ° C. | Resistência à tracção | 28 kpsi |
| Isolamento Elétrico | Alto | Resistência Química | Excelente contra ácidos e álcalis |
| Densidade | 3,7g/cm³ | Dureza | Mohs 9 |
| Tolerância | Até ±0,03mm | Rugosidade Superficial | Ra0,4±0,1μm |
| Aplicativos | Isolamento elétrico, suporte mecânico, ambientes de alta temperatura | ||
| Destacar | Manteiga cerâmica de alumínio de precisão,Componente Cerâmico de Alta Força,Ceramic Component Custom |
||
Descrição de produto
Suporte de Bico de Cerâmica de Alumina Moída de Precisão Personalizado para Montagem de Bico Industrial
A peça de cerâmica de alumina é produzida pela queima de uma forma de pó compactado de Al2O3 que inclui algum material ligante. As classes comercialmente disponíveis variam de 90% a 99,95%, com maior pureza gerando dureza um pouco maior. As cerâmicas de alumina são os produtos cerâmicos mais conceituados e amplamente utilizados. É não condutor, resistente à corrosão e perfeito para isolamento elétrico. A cerâmica de alumina provou ser a melhor cerâmica para proteção de componentes elétricos vitais. Pode ser processada como tubos, chapas, barras, varetas, discos e muitas outras formas, dependendo dos requisitos do projeto.
O anel de assento do bico de alumina é um componente cerâmico de alta pureza e resistente ao desgaste para montagem e posicionamento do bico. Produzido por prensagem isostática, sinterização a alta temperatura e retificação interna-externa de precisão, serve como base de acoplamento para bicos em equipamentos de pulverização, jateamento de areia, transporte de pó e reações a alta temperatura.
Oferece alta dureza, excelente resistência ao desgaste e excelente inércia química. Resistente à erosão por partículas, corrosão ácido-alcalina e oxidação a alta temperatura, evita contaminação por impurezas no fluxo médio. Tolerâncias de usinagem apertadas garantem um ajuste preciso entre o bico e a carcaça de montagem, melhorando a concentricidade da montagem e evitando vazamentos.
O diâmetro interno, diâmetro externo, comprimento total e recursos de montagem personalizados podem ser processados de acordo com os desenhos do cliente. Amplamente utilizado em processamento de pó, pulverização de superfície, jateamento abrasivo e sistemas industriais de alta temperatura.
Propriedades do Óxido de Alumina (Al2O3):
• Alta Dureza
Forte resistência ao desgaste, durável e não fácil de desgastar.
• Excelente Condutividade Térmica
A condutividade térmica à temperatura ambiente é de 30~40W/(m·K), que é maior do que a do aço, cobre e alumínio.
• Boa Estabilidade Química
Resistente à corrosão por ácidos, álcalis e sais.
• Estabilidade em Alta Temperatura
Suporta alta temperatura de 1600℃ e possui estabilidade em alta temperatura.
| Fórmula Química | Al2O3 | |
| Mecânico | Densidade | 3,7 gm/cc |
| Dureza |
2000 Knoop |
|
| Resistência à Tração | 28 kpsi | |
| Módulo de Elasticidade | 41 - 46 x 106 psi | |
| Resistência à Flexão | 51 kpsi | |
| Resistência à Compressão | 300 - 350 kpsi | |
| Razão de Poisson | 0,21 | |
| Tenacidade à Fratura | 4 - 5 MPa m½ | |
| Elétrico | Resistência Dielétrica | 212 - 220 V/mil AC |
| Constante Dielétrica | 9,3 (@ 1 MHz) | |
| Resistividade Volumétrica | > 1014 ohm-cm | |
| Térmico | Coeficiente de Expansão Térmica | 5,2 - 7,9 x 10⁻⁶/°C |
| Condutividade Térmica | 18,0 - 28,0 W/mK | |
| Calor Específico | 0,21 cal/g °C | |
| Resistência ao Choque | 300 °C Diff. | |
Aplicações Típicas Incluem:
Componentes resistentes ao desgaste,
Bicos de alta pressão,
Tubos de termopar,
Isoladores elétricos,
Vidraria corrosiva,
Fixações de forno,
Blindagem balística,
Guias de rosca,
Tubos de laser,
Selos de bomba.
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