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耐薬品性ジルコニアセラミック部品 精密加工ジルコニアセラミックノズル 高硬度

起源の場所 フナダン
ブランド名 TM
証明 ISO
最小注文数量 1
価格 1$~200$ Per Piece
パッケージの詳細 ダンボール箱または木製ケージ
受渡し時間 10~15日
支払条件 L/C、D/A、D/P、T/T
供給の能力 1週間あたり200個、寸法に応じて
商品の詳細
材料 ジルコニアセラミックワッシャー 密度 5.6g/cm3
製造工程 乾式プレス、焼結、機械加工 破壊靱性 7~10MPa・m^0.5
曲げ強度 900~1200MPa 色 白
気孔率 0.1%未満 熱伝導率 2.5 W/m·K
電気抵抗率 10^10~10^14Ω・cm アプリケーション 医療用インプラント、切削工具、バルブ、センサー
耐摩耗性 高い 動作温度 1200℃まで
硬度 1200 HV 熱膨張係数 10.5×10^-6/℃
耐薬品性 酸やアルカリに対して優れています
ハイライト

耐薬品性ジルコニアセラミック部品

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精密加工ジルコニアセラミックノズル

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ジルコニアセラミックノズル 高硬度

メッセージ
製品の説明

ジルコニアセラミックノズル ZrO₂ ノズル 高靭性 耐摩耗性 耐腐食性 スプレーノズル


ジルコニア(ZrO₂)セラミック構造部品は、高純度のジルコニア粉末にイットリアなどの安定剤を添加し、乾式プレス、等方圧プレス、高温焼結を経て製造される先進的な精密エンジニアリングセラミックスです。「セラミック鋼」として知られるジルコニアセラミックスは、その卓越した靭性、超高強度、優れた耐摩耗性により、構造用セラミックス材料の中でも際立っており、過酷な機械的および熱的作業条件下での精密構造部品に広く使用されています。

ZrO₂ ノズル(ジルコニアセラミックノズル)は、高品質のイットリア安定化ジルコニアセラミックで作られた高性能精密流路部品です。等方圧プレス、高温焼結、超精密内孔研削により製造されています。ジルコニアは、高い硬度、優れた破壊靭性、優れた化学的安定性を兼ね備えています。アルミナノズル、タングステンカーバイドノズル、金属ノズルと比較して、ZrO₂ ノズルは、研磨粒子による摩耗、衝撃、化学腐食に耐性があります。スラリー噴霧、サンドブラスト、噴射、コーティング、過酷な作業条件下での化学流体供給に広く使用されています。

耐薬品性ジルコニアセラミック部品 精密加工ジルコニアセラミックノズル 高硬度

ジルコニアセラミックは、その優れた総合的な機械的特性から「セラミック鋼」として知られており、当社のジルコニアローターは、高速および高靭性のアプリケーションシナリオで不可欠です。
  • 高い破壊靭性「セラミック鋼」として知られるイットリア安定化ジルコニアは、衝撃や周期的な圧力下での脆い欠けを防ぎ、アルミナセラミックよりもはるかに優れています。

    優れた耐摩耗性と低摩擦高い表面硬度と精密研磨された滑らかな表面、低い摩擦係数。寸法損失なしの長期間の周期的な摩擦により、機器の耐用年数を延長します。

    優れた耐化学腐食性ほとんどの酸、アルカリ、塩溶液、有機溶剤に対して不活性です。錆びや化学的溶解がなく、腐食性スラリーや化学流体環境に最適です。

    高密度無孔構造緻密なマイクロ構造により、媒体の浸透や汚染を防ぎ、製薬、新エネルギーのスラリー処理における高純度生産要件を満たします。

    安定した寸法性能低い熱膨張係数、温度変動下での変形が最小限に抑えられます。タイトな公差により、一貫した嵌合とシーリング性能が保証されます。

    電気絶縁性良好な絶縁性能で、電気的絶縁が必要な機器に適しています。


耐薬品性ジルコニアセラミック部品 精密加工ジルコニアセラミックノズル 高硬度


技術データシート


材料 酸化ジルコニウム(ZrO₂)
かさ密度 6.0x10³kg/m³
ビッカース硬度
荷重 500g
12.7GPa(1270HVA 500)
曲げ強度 1470MPa
ヤング率 220GPa
ポアソン比 0.31
線膨張係数 40~4000℃ 10.8x10⁻⁶/℃
熱膨張 40~8000℃ 11.3x10⁻⁶/℃
熱伝導率 3w/(m.k)
組成 ZrO₂ 94.5%
Y₂O₃ 5.2%
Al₂O₃ 0.2%

耐薬品性ジルコニアセラミック部品 精密加工ジルコニアセラミックノズル 高硬度

主な特徴

  • 超高靭性と強度、ひび割れ防止、耐衝撃性
  • 優れた耐摩耗性と耐傷性
  • 強力な酸およびアルカリ耐食性
  • 高い寸法安定性と低い熱変形
  • 良好な耐熱衝撃性と絶縁性能
  • カスタム複雑形状と高精度加工が可能

耐薬品性ジルコニアセラミック部品 精密加工ジルコニアセラミックノズル 高硬度

用途

精密機械構造部品、自動化装置部品、電子・電気絶縁構造、医療機器アクセサリー、航空宇宙精密部品、石油化学耐食部品、耐摩耗性産業構造アセンブリ。
  • サンドブラスト・表面処理装置:研磨ブラストノズル
  • 新エネルギー産業:バッテリースラリー噴霧・注入ノズル
  • 化学産業:腐食性液体/スラリー噴射ノズル
  • コーティング・噴霧装置:精密スプレーセラミックノズル
  • 鉱業・環境保護:粒子含有流体供給ノズル

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