-
Aangepaste keramische onderdelen
-
Volledig ceramisch lager
-
Precieze keramische ballen
-
ceramisch poeder
-
Ceramische Malende Media Ballen
-
Hybride keramische lagers
-
Aluminiumoxide keramische delen
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
De Keramiek van het siliciumnitride
-
Siliciumcarbide keramiek
-
Aluminiumnitride keramiek
-
Keramiek van boronnitride
Chemisch bestand Zirconia Keramische onderdelen Precisie Bewerkte Zirconia Keramische spuitstuk Hoge hardheid
| Materiaal | Zirkonia keramische ring | Dikte | 5,6 g/cm³ |
|---|---|---|---|
| Productieproces | Droogpersen, sinteren, machinaal bewerken | Breuktaaiheid | 7-10 MPa·m^0,5 |
| Buigsterkte | 900-1200 MPa | Kleur | Wit |
| Porositeit | minder dan 0,1% | Thermische geleidbaarheid | 2.5 W/m·K |
| Elektrische weerstand | 10^10 - 10^14 Ω·cm | Toepassingen | Medische implantaten, snijgereedschappen, kleppen, sensoren |
| Slijtvastheid | Hoog | Bedrijfstemperatuur | Tot 1200°C |
| Hardheid | 1200 HV | Thermische expansiecoëfficiënt | 10,5 × 10^-6/°C |
| Chemische weerstand | Uitstekend tegen zuren en logen | ||
| Markeren | Chemisch bestand zirconie keramische onderdelen,Precieze bewerkte zirconie keramische spuitstuk,Zirconia keramische spuitstuk Hoge hardheid |
||
Zirconia keramische spuitstuk ZrO2 spuitstuk Hoog slijtvastheid Korrosiebestendige spuitstukken
Zirconia (ZrO2) keramische structurele onderdelen zijn geavanceerde precisietechnieke keramiek vervaardigd van zuiver zirconiapoeder met stabilisatoren zoals yttria, door droge persing,isostatisch persen en sinteren bij hoge temperatuurZirkoniakeramische materialen, ook wel bekend als "keramisch staal", onderscheiden zich onder de keramische materialen vanwege hun uitzonderlijke taaiheid, uiterst hoge sterkte en uitstekende slijtvastheid.veel gebruikt voor nauwkeurige structurele componenten onder harde mechanische en thermische werkomstandigheden.
-
Hoge breuksterkte: Bekend als keramisch staal, voorkomt yttria-gestabiliseerd zirconia broos scheuren onder impact en cyclische druk, veel beter dan alumina-keramiek.
Uitstekende slijtvastheid en lage wrijving: Hoge oppervlakhardheid met fijn gegraven glad oppervlak, lage wrijvingscoëfficiënt.
Uitstekende chemische corrosiebestendigheid: Inert tegenover de meeste zuren, alkalis, zoutoplossingen en organische oplosmiddelen. Geen roest of chemische oplosbaarheid, perfect voor corrosieve slijm en chemische vloeistofomgevingen.
Hoogdichte porevrije structuur: De dichte microstructuur voorkomt dat mediumpenetratie en verontreiniging plaatsvinden en voldoet aan de productievereisten van hoge zuiverheid voor de verwerking van farmaceutische slurry met nieuwe energie.
Stabiele dimensionale prestaties: lage thermische uitbreidingscoëfficiënt, minimale vervorming bij temperatuurschommelingen.
Elektrische isolatie eigenschappen: Goede isolatieprestaties, geschikt voor apparatuur die een elektrische isolatie vereist.
Technisch gegevensblad
| Materiaal | Zirconia-oxide (ZrO2) |
| Bulkdichtheid | 6.0x103kg/m3 |
| Vickers hardheid Laad 500 g |
12.7GPa ((1270HVA 500) |
| Flexuraal/sterkte | 1470 MPa |
| Young's modulus van elasticiteit | 220 GPa |
| Poisson's ratio | 0.31 |
| Coëfficiënt van lineaire 40~4000C | 10.8x10−6/°C |
| Thermische expansie 40~8000C | 11.3x10−6/°C |
| Warmtegeleidbaarheid | 3w/(m.k) |
| Formule | ZrO2 94,5% |
| Y2O3 5,2% | |
| Al2O3 0,2% |
Belangrijkste kenmerken
-
Ultra-hoge taaiheid en sterkte, anti-barst en anti-inslag
-
Uitstekende slijtvastheid en krasbestendigheid
-
Sterk bestand tegen corrosie door zuur en alkalis
-
Hoge dimensionale stabiliteit en lage thermische vervorming
-
Goede thermische schokbestendigheid en isolatie
-
Op maat gemaakte complexe structuren en hoge-precisie verwerking beschikbaar
Toepassingen
- Sandblaas- en oppervlaktebehandelingsapparatuur: abrasieve blaasbuizen
- Nieuwe energiesector: batterij-slijmbespuiting en injectiepijpjes
- Chemische industrie: corrosieve vloeistof- / slurryjet-spoelen
- Beschermings- en spuitapparatuur: keramische sproeiers voor nauwkeurig sproeien
- Mijnbouw en milieubescherming: spuitstukken voor het afleveren van deeltjeshoudende vloeistoffen
