-
Керамические детали на заказ
-
Полностью керамический подшипник
-
Точные керамические шарики
-
керамический порошок
-
Керамические меля шарики средств массовой информации
-
Гибридные керамические подшипники
-
Глиноземные керамические детали
-
Керамические изделия Zirconia
-
Керамика нитрида кремния
-
Керамика из карбида кремния
-
Керамика из нитрида алюминия
-
Керамика из нитрида бора
Химически стойкие циркониевые керамические детали, прецизионно обработанные циркониевые керамические сопла, высокая твердость
| Место происхождения | Хнадан |
|---|---|
| Фирменное наименование | TM |
| Сертификация | ISO |
| Количество мин заказа | 1 |
| Цена | 1$~200$ Per Piece |
| Упаковывая детали | Картонная коробка или деревянные клетки |
| Время доставки | 10-15 дней |
| Условия оплаты | Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т |
| Поставка способности | 200 штук в неделю, в зависимости от вашего размера |
| Материал | Циркониевая керамическая шайба | Плотность | 5,6 г/см³ |
|---|---|---|---|
| Производственный процесс | Сухое прессование, спекание, механическая обработка | Вязкость разрушения | 7-10 МПа·м^0,5 |
| изгибная прочность | 900-1200 МПа | Цвет | Белый |
| Пористость | менее 0,1% | Теплопроводность | 20,5 В/м·К |
| Электрическое сопротивление | 10^10 - 10^14 Ом·см | Приложения | Медицинские имплантаты, режущие инструменты, клапаны, датчики |
| Износостойкость | Высокий | Рабочая температура | До 1200°С |
| Твердость | 1200 HV | Коэффициент термического расширения | 10,5 × 10^-6 /°С |
| Химическая стойкость | Отлично борется с кислотами и щелочами | ||
| Выделить | Химически стойкие циркониевые керамические детали,Прецизионно обработанные циркониевые керамические сопла,Циркониевые керамические сопла |
||
Керамическое сопло из диоксида циркония ZrO₂ Сопло с высокой ударной вязкостью, износостойкое, коррозионностойкое распылительное сопло
Керамические конструкционные детали из диоксида циркония (ZrO₂) представляют собой передовую прецизионную инженерную керамику, изготовленную из порошка диоксида циркония высокой чистоты со стабилизаторами, такими как иттрия, путем сухого прессования, изостатического прессования и высокотемпературного спекания. Известные как «керамическая сталь», циркониевые керамики выделяются среди конструкционных керамических материалов своей исключительной ударной вязкостью, сверхвысокой прочностью и выдающейся износостойкостью, широко используемые для прецизионных конструкционных компонентов в суровых механических и термических рабочих условиях.
-
Высокая трещиностойкость: Стабилизированный иттрием диоксид циркония, известный как «керамическая сталь», избегает хрупкого скола при ударах и циклическом давлении, что значительно превосходит керамику из оксида алюминия.
Отличная износостойкость и низкое трение: Высокая поверхностная твердость с гладкой шлифованной поверхностью, низкий коэффициент трения. Длительное циклическое трение без потери размеров, продлевающее срок службы оборудования.
Превосходная стойкость к химической коррозии: Инертен к большинству кислот, щелочей, солевых растворов и органических растворителей. Не ржавеет и не растворяется химически, идеально подходит для агрессивных суспензий и химических жидкостей.
Высокоплотная беспористая структура: Плотная микроструктура предотвращает проникновение среды и загрязнение, удовлетворяя требованиям высокочистого производства для фармацевтической обработки и обработки суспензий в новой энергетике.
Стабильные эксплуатационные характеристики по размерам: Низкий коэффициент теплового расширения, минимальная деформация при колебаниях температуры. Строгие допуски обеспечивают постоянную посадку и герметичность.
Свойства электроизоляции: Хорошие изоляционные свойства, подходит для оборудования, требующего электрической изоляции.
Технический паспорт
| Материал | Оксид циркония (ZrO₂) |
| Объемная плотность | 6.0x10³ кг/м³ |
| Твердость по Виккерсу Нагрузка 500 г |
12.7 ГПа (1270 HVА 500) |
| Прочность на изгиб/Прочность | 1470 МПа |
| Модуль упругости Юнга | 220 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 0.31 |
| Коэффициент линейного расширения 40~4000°C | 10.8x10⁻⁶/°C |
| Тепловое расширение 40~800°C | 11.3x10⁻⁶/°C |
| Теплопроводность | 3 Вт/(м·К) |
| Состав | ZrO₂ 94.5% |
| Y₂O₃ 5.2% | |
| Al₂O₃ 0.2% |
Ключевые особенности
-
Сверхвысокая ударная вязкость и прочность, защита от трещин и ударов
-
Отличная износостойкость и устойчивость к царапинам
-
Высокая стойкость к кислотам и щелочам
-
Высокая стабильность размеров и низкая термическая деформация
-
Хорошая стойкость к термическому шоку и изоляционные свойства
-
Доступны сложные конструкции на заказ и высокоточная обработка
Применение
- Оборудование для пескоструйной обработки и обработки поверхностей: сопла для абразивной струйной обработки
- Новая энергетическая отрасль: сопла для распыления и впрыска суспензий аккумуляторов
- Химическая промышленность: сопла для струйной подачи агрессивных жидкостей / суспензий
- Оборудование для нанесения покрытий и распыления: прецизионные керамические распылительные сопла
- Горнодобывающая и природоохранная промышленность: сопла для подачи жидкостей, содержащих частицы
