高靭性ジルコニアセラミック部品 耐摩耗性ジルコニアセラミックスペーサー 高精度
| 材料 | 酸化ジルコニアリング | 密度 | 5.6g/cm3 |
|---|---|---|---|
| 製造工程 | 乾式プレス、焼結、機械加工 | 破壊靱性 | 7~10MPa・m^0.5 |
| 曲げ強度 | 900~1200MPa | 色 | 白 |
| 気孔率 | 0.1%未満 | 熱伝導率 | 2.5 W/m·K |
| 電気抵抗率 | 10^10~10^14Ω・cm | アプリケーション | 医療用インプラント、切削工具、バルブ、センサー |
| 耐摩耗性 | 高い | 動作温度 | 1200℃まで |
| 硬度 | 1200 HV | 熱膨張係数 | 10.5×10^-6/℃ |
| 耐薬品性 | 酸やアルカリに対して優れています | ||
| ハイライト | 高靭性ジルコニアセラミック部品,耐摩耗性ジルコニアセラミックスペーサー,ジルコニアセラミックスペーサー 高精度 |
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高精度ジルコニア(ZrO₂)セラミックリング 耐摩耗性 ジルコニアシールリング スペーサーリング
ジルコニア(ZrO₂)セラミック構造部品は、高純度ジルコニア粉末にイットリアなどの安定剤を添加し、乾式プレス、等方圧プレス、高温焼結を経て製造される先進的な精密エンジニアリングセラミックスです。「セラミック鋼」として知られるジルコニアセラミックスは、その卓越した靭性、超高強度、優れた耐摩耗性により、構造用セラミックスの中でも際立っており、過酷な機械的および熱的作業条件下での精密構造部品に広く使用されています。
●優れた電気絶縁性能
高い体積抵抗率、常温および高温条件下での信頼性の高い電気絶縁。電気漏れや短絡を効果的に防止し、高電圧および通電組み立てシナリオに適しています。
●優れた機械的靭性・強度
「セラミック鋼」のニックネームを持つイットリア安定化ジルコニアは、優れた曲げ強度と破壊靭性を特徴としています。機械的衝撃、振動、周期荷重下での欠けや割れが発生しにくく、一般的なアルミナセラミックスの脆性の欠点を克服しています。
●優れた耐食性
ほとんどの酸、アルカリ、塩溶液、有機溶剤に対して不活性です。溶解や性能低下なしに化学媒体の浸食に耐え、湿潤で腐食性の作業環境に最適です。
●高い寸法安定性・熱安定性
低い熱膨張係数、温度変動下での小さな変形。タイトトレランスの精密加工により、完璧な組み立てフィットと長期間の運転中の安定した絶縁性能を保証します。
●高密度・無孔質マイクロ構造
コンパクトなセラミック本体が媒体の浸入を防ぎ、表面漏れのリスクを回避します。不純物の析出がなく、エレクトロニクス、新エネルギー、ファインケミカル産業の高い清浄度要件を満たします。
●優れた耐摩耗性
高い表面硬度、繰り返し摩擦や接触摩耗に耐え、部品のサービス寿命を延ばします。
技術データシート
| 材料 | 酸化ジルコニウム (ZrO2) |
| バルク密度 | 6.0x10³kg/m3 |
| ビッカース硬度 荷重 500g |
12.7GPa(1270HVA 500) |
| 曲げ強度 | 1470MPa |
| ヤング率 | 220GPa |
| ポアソン比 | 0.31 |
| 線膨張係数 40~4000℃ | 10.8x10⁻⁶/℃ |
| 熱膨張 40~800℃ | 11.3x10⁻⁶/℃ |
| 熱伝導率 | 3w/(m.k) |
| 組成 | ZrO2 94.5% |
| Y2O3 5.2% | |
| Al2O3 0.2% |
主な特徴
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超高靭性と強度、耐割れ・耐衝撃性
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優れた耐摩耗性・耐傷性
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強力な酸・アルカリ耐食性
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高い寸法安定性と低い熱変形
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良好な耐熱衝撃性・絶縁性能
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カスタム複雑形状と高精度加工が可能
用途
- ポンプ・バルブ業界:セラミックシールリング、耐摩耗性サポートリング、絶縁リング
- 新エネルギー業界:スラリー装置位置決めリング、耐食性スペーサーリング
- ファインケミカル・医薬品:非汚染性セラミック円形構造部品
- 精密自動化機械:高負荷耐摩耗性スペーサーリング、位置決めリング
- 環境保護装置:耐食性流路セラミックリング
