厳格な許容度 精密性 セラミックボール 高温耐性 Si3N4 セラミックボール 軽量
| 球面 | 1ミクロン未満の偏差 | 熱伝導率 | 低い熱膨張係数 |
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| 耐食性 | 耐薬品性、耐腐食性に優れています | 直径許容差 | ±0.5~±5ミクロン |
| 電気絶縁 | 高い電気抵抗性 | アプリケーション | ベアリング、バルブ、医療機器、航空宇宙、エレクトロニクス |
| 色 | ホワイト、オフホワイト、またはライトグレー | 製造工程 | 静水圧プレス、焼結、研削、ラッピング |
| 密度 | 材質に応じて 3.2 ~ 3.7 g/cm3 | 耐荷重 | 高い耐荷重能力 |
| 材料 | 窒化ケイ素(Si3N4) / ジルコニア(ZrO2) / アルミナ(Al2O3) | 硬度 | 1400HV以上 |
| 表面仕上げ | 鏡面研磨面 | 動作温度 | 1000℃まで(材質により異なります) |
| ハイライト | 狭い容量 精密セラミックボール,高温耐性シ3N4セラミックボール,Si3N4 セラミックボール 軽量 |
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G5 G10 5/32' 3.969mm 1/16' 3/32' 1/8' 高精度軽量シリコンナイトリド Si3N4 セラミックベアリングボール
シリコンナイトライドセラミックボールは,シリコンナイトライド粉末を原材料として使用し,高温で精製した精密セラミックボールです.高強度,耐磨性,高温耐性耐腐蝕性,軽量性,密度3.2g/cm3で,鉄鋼の半分以下で,高速運転が可能である.潤滑剤の高汚染のない環境で使用できる.陶磁軸承や混合陶磁球軸承の 首位になります
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主要な特徴と利点:
シリコンナイトライド球の興味深い特性です
高強度と密度
シリコンナイトリド陶器は鋼鉄よりも軽く,同じ強度である.約3.2g/cm3の密度で,鋼鉄の約半分の密度を有する.これは重量が少ないため,機械に対するストレスを軽減する.,性能も向上します
シリコンナイトライドは軽量であるが,極端な圧力に耐える.重荷や突然の衝撃に耐える4000MPa強度素材である.耐久性により,航空宇宙エンジンや高速裂け目や変形のない高性能アプリケーション
熱安定性と導電性
シリコンナイトライドは高温で化学的に安定している. 熱化すると鋼のように膨張しない.極端な条件でもスムーズな操作が保証されます.
Si3N4の熱伝導性は約20W/m·Kである.したがって,熱管理が良好であり,過熱を回避し,熱ショック耐性を有する.シリコンナイトリド (Si3N4) の電解常数は 8 周りのものです熱耐性と電力の保護が 必要とされるシステムで安全性を高めます
摩擦と耐磨性が低い
摩擦によりベアリングが磨き上げられるが,シリコンナイトリッドはこれを緩和する.その表面は滑らかで,接触抵抗を減少させる.これは熱発生を減少させる.設備がより冷やかで効率的に動いていることを意味します.
シリコンナイトライドベアリングのボールは,鋼鉄よりもはるかに耐久性があります.それらは耐腐蝕性があり,それほど簡単に磨かれず,潤滑は必要ありません.その結果,代替部品が少なくなります.維持費を最小限に抑える要求の高い用途では優れた性能です
シリコンナイトリド陶器ベアリングは 強く 耐熱性があり 耐久性があります航空宇宙やその他の高性能産業に最適化.
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共通用途:
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高級のフルセラミックベアリング: CNC加工センターで広く使用されている高速回転軸承,機械工具軸承,精密機器軸承のための最適なローリング要素高速回転機械と工業送電システム.
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新エネルギー自動車とモーター機器: 車両のモーターベアリングに特別適用され,電気腐食や火花による損傷を効果的に防ぐ.新エネルギー駆動モーターの高速および高周波の交替作業条件に適応する.
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航空宇宙航空産業: エンジンシャフトベアリングと航空精密部品に使用され,機器の重量を減らし,運用エネルギー消費量を低下させる高い高度や高温の極端な環境で安定した性能を維持する.
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化学・海洋工学: 化学ポンプ,海水淡化装置,船舶機械の耐腐蝕軸承ボールと流体制御部品として使用長期間の中程度の侵食や塩噴霧による腐食に耐える.
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風力発電とエネルギー設備: 風力タービン発電機のベアリングのための耐磨性および絶縁性コア部品,長期間の屋外変動温度と高負荷周期操作に適応
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高精度半導体と電子機器: 非磁気性,隔離性,汚染性のない特性により,真空装置,精密試験器具,半導体加工装置に適しています.高潔度と安定した動作を保証する.
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