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Sfere in ceramica resistenti alla corrosione, alta durezza, sfere in ceramica lucidate a specchio
| Luogo di origine | Handan |
|---|---|
| Marca | Norce |
| Certificazione | ISO9001 |
| Quantità di ordine minimo | 500 pezzi |
| Prezzo | $0.05~$50 Per Piece |
| Imballaggi particolari | Sacchetti in PP + cartone pesante |
| Tempi di consegna | 5-10 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento | T/T |
| Capacità di alimentazione | 50000 pezzi a settimana |
Dettagli
| Sfericità | Deviazione inferiore a 1 micron | Conduttività termica | Basso coefficiente di dilatazione termica |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla corrosione | Eccellente resistenza agli agenti chimici e alla corrosione | Tolleranza sul diametro | Da ±0,5 a ±5 micron |
| Isolamento elettrico | Alta resistività elettrica | Colore | Bianco, bianco sporco o grigio chiaro |
| Processo di produzione | Pressatura isostatica, sinterizzazione, rettifica e lappatura | Densità | Da 3,2 a 3,7 g/cm³ a seconda del materiale |
| Capacità di carico | Elevata capacità di carico | Materiale | Nitruro di silicio (Si3N4) / Zirconia (ZrO2) / Allumina (Al2O3) |
| Durezza | Oltre 1400 HV | Finitura superficiale | Superficie lucidata a specchio |
| Temperatura operativa | Fino a 1000°C (varia in base al materiale) | Applicazioni | Cuscinetti, valvole, dispositivi medici, aerospaziale, elettronica |
| Evidenziare | Sfere in ceramica resistenti alla corrosione,Sfere in ceramica per macinazione ad alta durezza,Sfere in ceramica per macinazione lucidate a specchio |
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Descrizione di prodotto
Sfere ceramiche di allumina per macinazione fine di polveri ceramiche, vernici, inchiostri e minerali
Le sfere di allumina (Al₂O₃) sono sfere ceramiche sinterizzate ad alte prestazioni disponibili in molteplici gradi di purezza: 95%, 99% e 99,7%. Caratterizzate da elevata durezza, eccellente resistenza all'usura, superiore inerzia chimica e stabilità ad alta temperatura, queste sfere ceramiche minimizzano la contaminazione metallica durante la lavorazione. Ampiamente utilizzate come mezzi di macinazione per mulini a sfere, supporti per catalizzatori, riempimenti per torri, componenti per cuscinetti di precisione e parti isolanti. Dimensioni personalizzate e gradi di precisione G10-G100 disponibili. Fornitura all'ingrosso e servizio OEM supportati.
Le nostre sfere di allumina garantiscono una contaminazione minima dei materiali lavorati. Servono come mezzi di macinazione ideali per mulini a sfere, attritori e mulini a sabbia, perfetti per materie prime ceramiche, vernici, rivestimenti, pigmenti, inchiostri, materiali elettronici, macinazione di polveri e lavorazioni per uso alimentare. Sono disponibili molteplici dimensioni, da minuscole micro-sfere a sfere di grande diametro, per soddisfare le vostre esigenze di macinazione e molatura.
Specifiche tecniche
| Materiale | Ossido di alluminio (Al2O3) |
| Intervallo di diametro | 1,0 mm – 200,0 mm; altre dimensioni soggette a conferma di produzione |
| Standard di precisione | grado finale da confermare in base all'applicazione |
| Durezza | intervallo di riferimento HV 2000 |
| Densità | Circa 3,7 g/cm3 |
| Modulo di Young | Valore di riferimento di circa 300 GPa |
| Riferimento di resistenza | Circa 2800 MPa, a seconda del grado del materiale e del metodo di prova |
| Capacità di temperatura | Fino a 1600°C in condizioni di servizio non d'impatto adeguate e compatibili; il limite effettivo dipende dal design dell'applicazione |
| Magnetismo | Non magnetico |
| Proprietà elettrica | Eccellente isolamento elettrico |
| Resistenza alla corrosione | Eccellente nella maggior parte delle condizioni; non raccomandato per soluzioni contenenti acido solforico o alcali ad alta concentrazione senza conferma di compatibilità |
Caratteristiche e vantaggi principali:
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Durezza e resistenza all'usura ultra-elevate: Con una durezza Mohs vicina a 9 gradi, le sfere di allumina resistono all'abrasione e alla deformazione durante il funzionamento ciclico a lungo termine, riducendo efficacemente l'usura dell'attrezzatura e la frequenza di manutenzione.
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Eccellente isolamento elettrico: Essendo un materiale ceramico isolante ideale, evita completamente perdite di corrente e danni da pitting elettrico, adattandosi perfettamente alle condizioni operative di apparecchiature elettroniche e di alta precisione.
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Superiore inerzia chimica: Resistente all'erosione da parte della maggior parte degli acidi deboli, alcali deboli, solventi organici e soluzioni acquose, non si verifica ossidazione o deterioramento in ambienti corrosivi convenzionali.
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Alta temperatura e stabilità termica: Proprietà fisiche e chimiche stabili in condizioni di lavoro continue ad alta temperatura, con eccezionale resistenza agli shock termici a frequenti variazioni di temperatura.
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Alta precisione e basso attrito: Stretto controllo della sfericità e delle tolleranze dimensionali, superficie levigata e lucidata riduce il coefficiente di attrito, garantendo un funzionamento stabile ad alta velocità.
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Zero inquinamento e alta purezza: Nessuna precipitazione di impurità metalliche, adatto per ambienti di produzione ad alta pulizia come la lavorazione di prodotti chimici fini e materiali elettronici.
Applicazioni comuni:
Le sfere ceramiche di allumina coprono diversi settori industriali con prestazioni complete e vantaggi di costo, servendo sia componenti funzionali di precisione che materiali ausiliari industriali:
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Apparecchiature meccaniche ed elettriche di precisione: Utilizzate per corpi volventi isolanti, cuscinetti per strumenti di precisione, sfere per nuclei di valvole miniaturizzate e parti di posizionamento, fornendo isolamento stabile e funzionamento a basso attrito.
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Industria chimica e petrolchimica: Utilizzate come supporti per catalizzatori, sfere di riempimento per torri e materiali protettivi per reattori, resistendo alla corrosione dei mezzi e migliorando la stabilità della reazione.
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Macinazione e lavorazione fine: Ideali mezzi di macinazione ad alta efficienza per smalti ceramici, pigmenti, inchiostri, polveri farmaceutiche e materiali elettronici, migliorando efficacemente l'efficienza di macinazione e la finezza del prodotto senza introdurre inquinamento da impurità.
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Protezione ambientale e trattamento delle acque: Applicate in strati di supporto per letti filtranti, sistemi di adsorbimento di gas e desolforazione, supportando filtrazione efficiente e purificazione dei gas di scarico.
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Nuova energia e attrezzature industriali generali: Componenti resistenti all'usura e isolanti per attrezzature automatizzate, attrezzature ad alta temperatura e sistemi operativi a bassa carica e alta stabilità.
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