Tutti i prodotti
-
Parti in ceramica personalizzate
-
Cuscinetto ceramico completo
-
Sfere ceramiche di precisione
-
polvere ceramica
-
Palle stridenti ceramiche di media
-
cuscinetti in ceramica ibrida
-
Parti in ceramica di allumina
-
Parti ceramiche di biossido di zirconio
-
Ceramica del nitruro di silicio
-
Ceramiche al carburo di silicio
-
Ceramiche di nitruro di alluminio
-
Ceramiche di nitruro di boro
Palline resistenti all'usura Al2O3 Alta durezza Palline di macinazione in ceramica di alluminio Specchio lucidato
| Luogo di origine | Handan |
|---|---|
| Marca | Norce |
| Certificazione | ISO9001 |
| Quantità di ordine minimo | 500 pezzi |
| Prezzo | $0.05~$50 Per Piece |
| Imballaggi particolari | Sacchetti in PP + cartone pesante |
| Tempi di consegna | 5-10 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento | T/T |
| Capacità di alimentazione | 50000 pezzi a settimana |
Dettagli
| Sfericità | Deviazione inferiore a 1 micron | Conduttività termica | Basso coefficiente di dilatazione termica |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla corrosione | Eccellente resistenza agli agenti chimici e alla corrosione | Tolleranza sul diametro | Da ±0,5 a ±5 micron |
| Isolamento elettrico | Alta resistività elettrica | Colore | Bianco, bianco sporco o grigio chiaro |
| Processo di produzione | Pressatura isostatica, sinterizzazione, rettifica e lappatura | Densità | Da 3,2 a 3,7 g/cm³ a seconda del materiale |
| Capacità di carico | Elevata capacità di carico | Materiale | Nitruro di silicio (Si3N4) / Zirconia (ZrO2) / Allumina (Al2O3) |
| Durezza | Oltre 1400 HV | Finitura superficiale | Superficie lucidata a specchio |
| Temperatura operativa | Fino a 1000°C (varia in base al materiale) | Applicazioni | Cuscinetti, valvole, dispositivi medici, aerospaziale, elettronica |
| Evidenziare | Palla resistente all'usura Al2O3,Sferine di macinazione in ceramica di allumina di alta durezza,Alumina ceramica sfere di macinazione specchio lucidato |
||
Descrizione di prodotto
Sfere in allumina resistenti all'usura 92% 99% Al₂O₃ per macinazione fine
Le sfere in allumina (Al₂O₃) sono sfere ceramiche sinterizzate ad alte prestazioni disponibili in molteplici gradi di purezza: 95%, 99% e 99,7%. Caratterizzate da elevata durezza, eccellente resistenza all'usura, superiore inerzia chimica e stabilità ad alta temperatura, queste sfere ceramiche minimizzano la contaminazione da metalli durante la lavorazione. Ampiamente utilizzate come mezzi di macinazione per mulini a palle, supporti per catalizzatori, riempimenti per torri, componenti per cuscinetti di precisione e parti isolanti. Sono disponibili dimensioni personalizzate e gradi di precisione G10-G100. Supportati fornitura all'ingrosso e servizio OEM.
La sfera in allumina è un mezzo di macinazione ceramico a base di allumina di alta qualità. Con un elevato contenuto di allumina, eccezionale resistenza meccanica e resistenza alla corrosione, riduce notevolmente l'usura del mezzo e l'inquinamento del materiale durante la macinazione. Adatto per processi di macinazione a umido e a secco. Varie dimensioni possono essere personalizzate per soddisfare diverse esigenze di macinazione industriale.
Specifiche tecniche
| Materiale | Ossido di alluminio (Al2O3) |
| Intervallo di diametro | 1,0 mm - 200,0 mm; altre dimensioni soggette a conferma di produzione |
| Standard di precisione | grado finale da confermare in base all'applicazione |
| Durezza | intervallo di riferimento HV 2000 |
| Densità | Circa 3,7 g/cm3 |
| Modulo di Young | Valore di riferimento di circa 300 GPa |
| Riferimento di resistenza | Circa 2800 MPa, a seconda del grado del materiale e del metodo di prova |
| Capacità di temperatura | Fino a 1600°C in condizioni di servizio non d'impatto e compatibili; il limite effettivo dipende dalla progettazione dell'applicazione |
| Magnetismo | Non magnetico |
| Proprietà elettrica | Eccellente isolamento elettrico |
| Resistenza alla corrosione | Eccellente nella maggior parte delle condizioni; non raccomandato per soluzioni contenenti acido solforico o alcali ad alta concentrazione senza conferma di compatibilità |
Caratteristiche e vantaggi principali:
-
Durezza e resistenza all'usura ultra elevate: Con una durezza Mohs vicina a 9 gradi, le sfere in allumina resistono all'abrasione e alla deformazione durante operazioni cicliche a lungo termine, riducendo efficacemente l'usura delle attrezzature e la frequenza di manutenzione.
-
Eccellente isolamento elettrico: Come materiale ceramico isolante ideale, evita completamente perdite di corrente e danni da pitting elettrico, adattandosi perfettamente alle condizioni operative di apparecchiature elettroniche e di alta precisione.
-
Superiore inerzia chimica: Resistente all'erosione della maggior parte degli acidi deboli, alcali deboli, solventi organici e soluzioni acquose, nessuna ossidazione o deterioramento si verifica in ambienti corrosivi convenzionali.
-
Alta temperatura e stabilità termica: Proprietà fisiche e chimiche stabili in condizioni di lavoro continue ad alta temperatura, con eccezionale resistenza agli shock termici a frequenti variazioni di temperatura.
-
Alta precisione e basso attrito: Stretto controllo della sfericità e delle tolleranze dimensionali, superficie lucidata liscia riduce il coefficiente di attrito, garantendo un funzionamento stabile ad alta velocità.
-
Zero inquinamento e alta purezza: Nessuna precipitazione di impurità metalliche, adatto per ambienti di produzione ad alta pulizia come la lavorazione di prodotti chimici fini e materiali elettronici.
Applicazioni comuni:
Le sfere ceramiche in allumina coprono diversi settori industriali con prestazioni complete e vantaggi di costo, servendo sia componenti funzionali di precisione che materiali ausiliari industriali:
-
Apparecchiature meccaniche ed elettriche di precisione: Utilizzate per corpi rotanti isolanti, cuscinetti per strumenti di precisione, sfere per nuclei di valvole in miniatura e parti di posizionamento, fornendo isolamento stabile e funzionamento a basso attrito.
-
Industria chimica e petrolchimica: Utilizzate come supporti per catalizzatori, sfere di riempimento per torri e materiali protettivi per reattori, resistendo alla corrosione dei mezzi e migliorando la stabilità della reazione.
-
Macinazione e lavorazione fine: Ideali mezzi di macinazione ad alta efficienza per smalti ceramici, pigmenti, inchiostri, polveri farmaceutiche e macinazione di materiali elettronici, migliorando efficacemente l'efficienza di macinazione e la finezza del prodotto senza introdurre inquinamento da impurità.
-
Protezione ambientale e trattamento delle acque: Applicate in strati di supporto per letti filtranti, sistemi di adsorbimento di gas e desolforazione, supportando filtrazione efficiente e purificazione dei gas di scarico.
-
Nuova energia e attrezzature industriali generali: Componenti resistenti all'usura e isolanti per attrezzature automatizzate, attrezzature ad alta temperatura e sistemi operativi a bassa stabilità ad alta stabilità.
Prodotti raccomandati