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Billes de média de broyage en céramique à haute dureté
| Nom du produit | Broyage de billes de média en céramique | Matériel | Nitrure de silicium (Si3N4) |
|---|---|---|---|
| Gamme de tailles | 0.4 mm à 3,0 mm | Dureté | Moïse 8 - 9 |
| Densité | 3,2 g/cm³ | Pureté | ≥ 90% |
| Forme | Sphérique | Stabilité thermique | Jusqu'à 1100°C |
| Finition de surface | Lisse et uniforme | Résistance chimique | Haute résistance aux acides et aux alcalis |
| Couleur | gris, noir | Résistance à l'usure | Haute résistance à l'usure |
| Application | Broyage, Broyage, Dispersion dans des broyeurs à boulets | ||
| Mettre en évidence | Billes de média de broyage en céramique à haute dureté |
||
0.4 mm-3.0 mm Boules de polissage à haute dureté au nitrure de silicium
Ballons de polissage à base de nitrate de silicium
Les boules de matériau de meulage au nitrure de silicium présentent des caractéristiques souhaitables telles qu'une résistance élevée, une bonne résistance à l'usure/à la corrosion, une résistance à haute température, une isolation électrique et sont non magnétiques.Comparé à d'autres supports de meulage, il a un poids plus léger (60% de moins que l'acier), une expansion thermique plus faible et des coûts d'exploitation totaux réduits.Sa dureté élevée peut répondre aux exigences de la grande majorité des broyeurs et raffinage de poudre métallique. Il est un milieu de meulage idéal lorsque une dureté élevée, une faible contamination et moins d'abrasion sont requises.avec d'autres tailles disponibles sur demande.
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Principales propriétés et avantages
■ Dureté: Mesures à 7580 HRC, permettant de broyer et de raffiner des poudres métalliques extrêmement dures et des céramiques avancées.
■ Faible contamination: taux d'usure et de réduction nettement inférieurs à ceux des billes en zirconium ou en aluminium, assurant une pureté élevée.
■ Densité: 3,2 g/cm3, ce qui les rend environ 40 à 50% plus légers que l'acier de roulement standard, ce qui réduit la charge sur les machines.
■ Stabilité thermique et chimique: très résistante à la corrosion et capable de supporter des températures de fonctionnement maximales allant jusqu'à 1000°C.
■ électrique/magnétique: non magnétique et isolant électriquement, idéal pour les applications électroniques et semi-conducteurs sensibles.
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Applications communes
Semi-conducteurs: pulvérisation de frites de verre et traitement spécialisé de poudre.
Matériaux avancés: broyage fin et dispersion de céramiques non oxydées de haute résistance et de revêtements électroniques.
Produits chimiques de haute pureté: les applications où la contamination par des débris métalliques d'usure doit être évitée.
